玻璃（lí）鋼（gāng）化爐又名玻（bō）璃鋼化設（shè）備，玻（bō）璃鋼化機組，鋼化爐（lú），鋼化設備（bèi），鋼化機組等。玻璃鋼化爐是利用物理或化學方法，在玻璃表麵形成壓應力層、內部形（xíng）成拉應力層；當玻璃受到外力作（zuò）用時，壓應力層可將部分拉應力抵消（xiāo），避免（miǎn）玻璃破（pò）碎，從而達到提高玻璃強度的目的。玻（bō）璃鋼化爐在鋼化的過程中，一般都會產生風斑和（hé）應力斑，風斑是（shì）在冷卻過程中（zhōng），由於受冷不均（jun1）而導致玻璃應力不均而形成的，其（qí）在某種（zhǒng）特殊角度下觀察（chá）會看到玻璃（lí）表麵呈明暗相間的條紋。應力斑也是因為應力不均造成的，比如在加熱過程中，爐邊部和中部（bù）存在溫差而導致應力不均。應力斑目前還沒有辦法完全避免，但設（shè）計良好的鋼化設備可（kě）以更大程度的減少應力（lì）斑的可見（jiàn）性。下麵玻璃鋼（gāng）化爐廠家就簡單說下玻（bō）璃（lí）鋼化爐的操作安全注意事項。

　　一（yī）、玻璃鋼化爐不可以在生產（chǎn）過（guò）程中切換工作模式，這樣將可（kě）能（néng）導致（zhì）嚴重的工作邏輯錯誤，導致玻璃狀態（tài）丟失，玻璃持（chí）續（xù）在爐子裏不（bú）出爐（lú）。

　　二、玻璃（lí）鋼化爐不可以在多工位的時候（hòu）使用長度差較大的玻璃來工作，這樣將可能（néng）導致玻璃位（wèi）置（zhì）在爐子裏出現錯亂，導致出爐位置波（bō）動過大（dà），一般尺寸控製在50mm範（fàn）圍（wéi）內。如果選用（yòng）新規格務必等待前一個規（guī）格產（chǎn）品全（quán）部出爐結（jié）束後方可進行下一次生產。

      三、玻璃鋼化爐檢修的時（shí）候務必將設備（bèi）轉入係統待機模式，這樣設備部分動作還可以手動控製，但是係統不會自動運行生產流程的自動連續性動作。

　　四、玻璃鋼（gāng）化爐係統檢修期間務必做好安全防護工作，有（yǒu）必要的位置作業可以（yǐ）按下急停（tíng）按鈕及切斷電源工作。

　　注意玻璃鋼化爐操作，這樣才能更好的使用玻璃（lí）鋼化爐。玻璃鋼化爐是將普通平（píng）板玻璃加熱到接近玻璃熔點（diǎn）時，再進行快速冷卻，使普通玻璃表麵產生應力而獲得高性能指標玻璃。有（yǒu）較高的機械強度（dù）：抗（kàng）彎強（qiáng）度是同等厚（hòu）度普通玻璃（lí）的4～5倍以上，抗劇變溫差能力是同（tóng）等厚度普通浮法玻璃的3倍。撓度比一般玻璃大3～4倍，破碎後呈微小顆粒狀，可避免對人的傷害。鋼化（huà）玻璃應用：平板鋼化玻璃主要（yào）用於建築物門窗、建築物玻璃幕牆、各式熱工窯爐爐門觀察窗，其它特別需（xū）要安全及存在溫度劇變的場所，並可作為中空玻璃和夾層（céng）玻璃的原片。