所謂玻（bō）璃鋼化爐的物（wù）理鋼化法就（jiù）是將玻璃加熱至接近玻璃的軟化溫度, 然後使其迅（xùn）速冷卻（què）, 以增加玻璃（lí）的（de）機械（xiè）強度和熱穩定性的生產方法。物理鋼化法可（kě）分為液體介質鋼化法（fǎ），氣體介質鋼化法，微（wēi）粒（lì）鋼化法，霧鋼化法。液體（tǐ）介（jiè）質鋼化法，即液冷法，是將玻璃加熱到接近軟化點後，放入盛滿液體的（de）急冷槽內（nèi）進行鋼化。

　　氣體介質鋼化法，即風冷鋼化法。包括水平輥（gǔn）道鋼化、水平（píng）氣墊鋼化、垂直鋼化等方法，晶菱生產的玻璃鋼化爐就是采用氣（qì）體介質鋼化法使原片玻璃鋼化。微粒鋼化法是把玻璃加熱到接（jiē）近（jìn）軟化（huà）溫度後，於流化床中經固體微粒一般為粒度小於200m的氧（yǎng）化鋁微粒淬（cuì）冷而使玻璃獲得增強的一（yī）種工藝（yì）方法。霧鋼化法以霧化水（shuǐ）做為冷卻介質，利用噴霧排氣裝備，可使玻璃在玻璃鋼化爐的過程中冷卻更均（jun1）勻，能耗更（gèng）小，鋼化後的性能更好。

　　化學鋼化法即是通過化學方法改變玻璃表（biǎo）麵（miàn）組分, 增加表麵層壓應（yīng）力, 以增加玻璃的機械強（qiáng）度和熱穩定性。由於它是通過離子交（jiāo）換使玻璃增強（qiáng）, 所以又稱為離子交換增強法。根據交換離子的類型和離子交換的溫度又可分為低於轉變（biàn）點溫度的離（lí）子交換法簡稱低溫法（fǎ） 和（hé）高於（yú）轉變點溫度（dù）的（de）離子交換法簡稱高溫法。玻璃鋼化（huà）爐的化學鋼化，適用於對薄玻璃（lí）、要（yào）求（qiú）精度高或形狀複雜的玻璃進行（háng）鋼化，其產品大都（dōu）用（yòng）於（yú）眼（yǎn）鏡、航空玻璃、電子用基板玻（bō）璃等特殊用途。但是，化（huà）學鋼化產品壽命較短，一般為3年以下（xià），而物理鋼化產品壽命（mìng）超過30年。