小型玻璃鋼化爐（lú）按照使用（yòng）的（de）能源可以分（fèn）為電加熱式鋼（gāng）化爐和燃氣式加熱鋼化爐。除了天然氣資源豐富的地（dì）區，大部分企業購買的小（xiǎo）型鋼化爐都（dōu）屬於電加熱型鋼化爐。降（jiàng）低（dī）小型鋼化爐的電耗，一方麵是（shì）為（wéi）了節省經濟開支，給企業（yè）降低經濟（jì）成本，另一方麵是為（wéi）了響應節能、環保的號（hào）召。如今節（jiē）能（néng）、環保是各行各業都要考慮的現實問題，而國（guó）內飛速發展的經濟使得各地的能源供應特別是電力供應不足（zú）問題日趨嚴重。

       在加熱爐內要（yào）遵從上部設定溫度高於下部5℃～10℃，中間設定溫度低於兩端5℃～10℃的溫度設定模式，可保障（zhàng）在有效加（jiā）熱區域內出爐（lú）玻（bō）璃溫差（chà）在5℃左右，基本保證了玻璃加熱的均勻性。另（lìng）外（wài），根據（jù）本鋼（gāng）化爐現狀並（bìng）結合自身（shēn）的經驗，要細化了鋼化爐維修保護項目與周期。一（yī）般來說，實行（háng）每半年維（wéi）修一次，一年全麵檢修一次（cì）的做法，實施效果良（liáng）好。

       不同原片在設定爐溫、淬冷風壓、冷卻風壓、傳動速率、淬冷時間、冷卻時間等工藝條件下，要獲得相同的產品鋼化強度、質量與出爐玻璃表溫，所需加熱時間存在差異。所以，用小型鋼化爐（lú）加工不同廠家的玻璃原片，要實（shí）施不同工藝參（cān）數。提高鋼化過程成品率是降低鋼（gāng）化電費單耗直接的有效措施之一，這也是（shì）各玻璃加工廠家重點研究的課題。它不（bú）僅要求采用優質的浮法玻璃原片——玻璃內雜質少、無（wú）大的氣（qì）泡結（jié）石、退火質量過關等，還對玻璃邊（biān）角（jiǎo）加工質量、合理的玻璃擺放、鋼化工藝參數、設備性能等方麵都有較多要求。