玻璃鋼化機組主要由放片段、對流加熱段、平鋼化段、和取片段四大部分，以及高壓離心風機、供風管道、集（jí）風箱、氣路、電氣控製櫃、操作台等組成。

      玻璃（lí）鋼化爐（lú）是利（lì）用物理或化學方法，在玻璃表麵形成壓應力層、內部形成拉應（yīng）力（lì）層；當（dāng）玻璃受到外力作用時，壓應力層可將部分拉應力抵消，避免玻璃破碎，從而達到提高玻璃（lí）強度的目的。不僅如此，玻璃表麵的微裂紋在這種壓應力下變得更加細微（wēi），也在一定程度上提高了玻璃（lí）的強（qiáng）度。下麵晶菱講述玻璃鋼化爐安全操（cāo）作的方法：

        1. 小型玻璃鋼化爐在升溫前，玻璃鋼（gāng）化爐廠家要檢查電（diàn）爐絲及有關部件，在無誤後方可升溫，升溫的進程中有人值勤看護。

        2.要進爐加工玻璃的尺度應契合鋼（gāng）化爐加工才幹，禁止超（chāo）大或（huò）是超小，防止損壞玻璃鋼化爐（lú），在調整玻璃鋼化爐的弧度時，要專人指揮、專人操作防止誤操作，構成人員損傷。

        3.需要調整玻璃鋼化爐的鏈條、鏈輪、齒輪等部時，要先泊車（chē）再工作，禁止（zhǐ）在以上部件轉（zhuǎn）變狀況下，用手操作，以防止事端發作。

        4. 因突然的停電，核算（suàn）機死機或主傳動鏈條開裂等緣由，構成主傳動停轉後，要先用（yòng）手動把爐體內玻璃轉出來，使陶瓷（cí）輥子堅持轉變，以防止損壞陶（táo）瓷（cí）輥子。

        5. 當玻璃鋼化爐處於出產保溫狀況時有專（zhuān）人值（zhí）勤，每（měi）半小時檢查一次，將爐體升起（qǐ）擦陶瓷輥道時，必要時將插好的安全（quán）銷子作好相應安全辦法後方可進入爐膛內工作。