玻璃切割流水（shuǐ）線" textvalue="全自動玻璃上片切（qiē）割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割（gē）流水線

注：可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工（gōng）作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設（shè）備名稱：全自動玻璃（lí）切（qiē）割流水線

三（sān）、設備組成：JL-42286型（xíng）單翻單工位（wèi）全自（zì）動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃（lí）切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動（dòng）玻璃上片台（雙（shuāng）翻雙工位）

設備（bèi）參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係（xì）統，真空吸附係統，機（jī）械翻轉係統，電器控製係統（tǒng），   

2.真（zhēn）空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可（kě）靠性高。

3.設備具（jù）有一鍵複位功能，隻（zhī）需按一（yī）下觸摸屏就能完成自動啟動之前（qián）的所有（yǒu）準（zhǔn）備工作，大大提高工作效率。

4.設（shè）備具有故（gù）障報警及安全報（bào）警裝置。

5.玻（bō）璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機（jī）構更（gèng）加平（píng）穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型（xíng），鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀（guān）大方，安全可靠，防止意外事故發生（shēng）。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完（wán）全密封

8.基（jī）本（běn）性能：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒（miǎo）/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置（zhì）為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻（fān）轉模式（shì）及（jí）吸片模式：

   機械式（shì）翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸（xī）附後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方（fāng）便直觀。

4）報（bào）警裝置：帶有（yǒu）自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報（bào）警並有顯示。設有（yǒu）急停開關（guān），可在出現異（yì）常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸（mō）屏顯示界麵，中文顯示（shì）模塊，操作（zuò）方便快捷（可安裝英文操作（zuò）界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數（shù）量和上片工位順序，設備自動進行行（háng）走，自動。

取片，自動（dòng）輸送。

7）全自動上片過（guò）程描述：

行走→翻轉臂抬升→自（zì）動（dòng）感應玻璃→吸盤吸（xī）附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原（yuán）位→翻（fān）轉臂複位→輸送玻璃至切（qiē）割機。

8）位置（zhì）行走模式：自動調整為零位，自（zì）動檢測工作（zuò），自動回原位。多工位可根（gēn）據客戶要求設置（zhì）。

9）供方負責設備安裝調試及培訓（xùn）需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機：

1.設備規格：

   ★設備（bèi）外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺（chǐ）寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃（lí）

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以掰片（piàn）前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優（yōu）化（huà）：設備經過專（zhuān）業的結構軟件分析，保證（zhèng）其機台的（de）穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準（zhǔn）確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡輪，有效（xiào）防（fáng）止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵（miàn）板，並（bìng）采用不鏽鋼（gāng）包邊，可有效（xiào）防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業（yè）毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌（guǐ）有自動注油（yóu）潤（rùn）滑裝（zhuāng）置，注油頻率可根據實際使用環境自（zì）行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙（shuāng）油路（分為一般切割油和高級切（qiē）割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精（jīng）度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能（néng）

6.電器部（bù）分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機（jī）

   ★控（kòng）製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克（kè）

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工（gōng）時圖形跟（gēn）蹤（zōng）顯示（shì）。

   ★ 程序管理，文件（jiàn）的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提（tí）供（gòng）I/O、設備、控製器報警（jǐng），提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數（shù）

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪圖：（可（kě）對（duì）圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各（gè）圖形順序進行排序，可（kě）對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種（zhǒng）DXF圖形手工排版（bǎn）：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排（pái）版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數（shù）、壓力參數（shù）（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動（dòng）參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯（xiǎn）示顯示圖形方向（xiàng）抬刀位置，加工刀數加（jiā）工過程動態跟蹤圖形（xíng）的放大、縮小（xiǎo）與移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣（yàng）品件掃描仿形，並對掃描（miáo）數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定（dìng）位（wèi）方式：機械定（dìng）位，X方向雙（shuāng）點、Y方向雙（shuāng）點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能（néng），自動與上片台聯接（jiē）。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮（fú）片（piàn）的玻璃開（kāi）片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚（hòu）玻璃（lí）測量，如非2mm厚（hòu）玻璃，測（cè）量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之切割線（xiàn）為準（zhǔn）。