JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設（shè）備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單（dān）翻單（dān）工位全自動玻璃（lí）上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動（dòng）玻璃上片（piàn）台（雙翻（fān）雙工（gōng）位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真（zhēn）空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製（zhì）係統，   

2.真空係統設計合理，真（zhēn）空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能（néng），隻需按一（yī）下觸摸屏（píng）就能完成自（zì）動啟（qǐ）動之前的所有準（zhǔn）備（bèi）工作，大大提高工作（zuò）效率。

4.設備具（jù）有（yǒu）故（gù）障報警（jǐng）及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更（gèng）加平穩可靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈（liàn）條：高精度耐（nài）磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防（fáng）止意外事故發生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣管布置合（hé）理，完全密封

8.基本性能：

設（shè）備（bèi）外（wài）形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為（wéi）4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模式（shì）及吸片（piàn）模式（shì）：

   機（jī）械式翻（fān）轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現（xiàn）3~15mm各種（zhǒng）厚（hòu）度玻璃自（zì）動取（qǔ）片，翻轉臂（bì）帶連杆裝置，吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選（xuǎn）擇，操作方便直觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況（kuàng）可自動報警並有顯示（shì）。設有急停（tíng）開關，可在出現異常時進行控製。

5）操（cāo）作界麵（miàn）：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便（biàn）快捷（可安裝英文（wén）操作界麵（miàn））

6）程序設定：可自動設定上（shàng）片數量和上片工位順序，設備自動進（jìn）行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上（shàng）片過（guò）程（chéng）描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻（fān）轉臂複位→輸送玻璃至切（qiē）割機（jī）。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢（jiǎn）測工（gōng）作，自動回原位（wèi）。多工位可根據客戶要求設置（zhì）。

9）供方（fāng）負（fù）責設備安裝調試及培（péi）訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規（guī）格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以掰片前切割（gē）線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可（kě）根據客戶要求調整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓（yā）縮空（kōng）氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性（xìng）能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配（pèi），並確（què）保（bǎo）桌台結構不變形。

   ★切（qiē）割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切（qiē）割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡（pō）輪，有效防止（zhǐ）刀（dāo）頭總成及玻璃的意外損（sǔn）壞（huài）。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖（xiān）維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位（wèi）係統：氣動機械和（hé）光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有（yǒu）自動注油潤滑（huá）裝置，注油頻率可（kě）根據實（shí）際使用環境自行設定控製（zhì）。

   ★切割（gē）供油方式：設有雙（shuāng）油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步（bù）

   ★導軌用先進導軌，切割精（jīng）度高，噪音小

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用防水高密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶（dài）/帶輪：中外合資康也（yě）

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采（cǎi）用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入（rù）導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供（gòng）精準的報（bào）警記（jì）錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與（yǔ）CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間（jiān）計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點（diǎn）選擇，方向調（diào）整，可手工對各圖形順序進（jìn）行排序，可對掃描結果進行編輯與補償（cháng））命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形（xíng）276種，可以擴展35種DXF圖形（xíng）手工排版：可（kě）與優（yōu）化軟件接口，可直接選取異形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參數設置：控（kòng）製器參數、機械（xiè）參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割（gē）速度）、定位參數、運動參數、圖（tú）形（xíng）信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示（shì）圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟（gēn）蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償功（gōng）能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件（jiàn）掃描仿形，並（bìng）對掃描數據進（jìn）行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方（fāng）式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠（kào）

   5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測（cè）量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片（piàn）台：除人為因素（sù）及橡膠部（bù）件外（wài），供方將在設備到達需（xū）方後提供壹年的機（jī）械部分及電器部件半年（nián）的質量保證期。

切割機：除人為因素及（jí）毛氈、皮帶外（wài），供方將在設備（bèi）到達需方後提（tí）供壹年的機械部分（fèn）及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛（máo）氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保（bǎo）證期。  

備注：

該流水線適用於建築（zhù）、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工（gōng）藝品等玻璃（lí）切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便（biàn）於管理。

b、安全高（gāo）效，全自動上片台有效（xiào）地保證了（le）操（cāo）作安全及防止玻璃出現破損，全（quán）自動輸送裝置降低（dī）了操（cāo）作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種（zhǒng）生產需求，有效地保障後工序的加（jiā）工品質及降低加工難度。

d、高智商切（qiē）割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫（kù）能保障設（shè）備（bèi）能進（jìn）行各種形狀的玻璃切割（gē），滿足（zú）各種訂單的切（qiē）割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效（xiào）保證切割玻璃穩定性及切割效果。