玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上（shàng）片切（qiē）割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片（piàn）切割流水線

注：可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生（shēng）產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設（shè）備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設（shè）備（bèi）示意圖）

二、設備名稱：全（quán）自（zì）動玻（bō）璃切割流水線（xiàn）

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全（quán）自動玻璃上片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型（xíng）全自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

全自動（dòng）玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設（shè）備構成：設備框（kuàng）架係統（tǒng），設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係（xì）統設計合理，真空度高，吸取工（gōng）件快，可靠性（xìng）高。

3.設備具有一鍵複位（wèi）功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之（zhī）前的所有準備（bèi）工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故（gù）障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加（jiā）平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈（liàn）條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美（měi）觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全（quán）密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述（shù）

1）翻轉模式及吸片模式：

   機（jī）械式翻轉，翻轉（zhuǎn）角度可調。運（yùn）行速度快（kuài），動（dòng）作平穩（wěn）穩定（dìng）性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶（dài）連杆（gǎn）裝置，吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀（guān）。

4）報警裝置：帶有自動檢（jiǎn）測裝置，對出現的異常情況可自動（dòng）報警並有顯示。設有急停開（kāi）關，可在出現異（yì）常時進行控製。

5）操作界麵：采用（yòng）液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示（shì）模塊，操（cāo）作方便快捷（可安裝英文操作界（jiè）麵）

6）程序設定：可自動（dòng）設（shè）定上（shàng）片數量和上片工（gōng）位順序，設（shè）備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全（quán）自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升（shēng）→自動感（gǎn）應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複（fù）位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自（zì）動回原位（wèi）。多工位可根據客戶要求設置。

9）供（gòng）方負責設備安（ān）裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自（zì）動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊（shū）情（qíng）況可根據客（kè）戶要求調整

   ★設備實際（jì）功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供（gòng））

4、設（shè）備性（xìng）能

   ★結構優化：設備（bèi）經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩（wěn）定，動態的平衡（héng），力學的強度均達（dá）到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃（lí）厚度自動（dòng）調（diào）節（jiē）壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切（qiē）割任何直線及各（gè）種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效（xiào）防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防（fáng）水麵板（bǎn），並（bìng）采用不鏽鋼（gāng）包邊，可有（yǒu）效防潮（cháo），永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附（fù）玻璃屑

   ★定位（wèi）係統：氣（qì）動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自（zì）動注油潤（rùn）滑裝（zhuāng）置，注油頻率可根據實（shí）際使用環境自行（háng）設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為（wéi）一般切割油和高級切割液），並有空（kōng）氣（qì）過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用防水高（gāo）密（mì）度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外（wài）合資康也

   ★傳動係統具有自動（dòng）注油功能

6.電器部分

   ★采（cǎi）用PC電腦進接進行控製，微軟視（shì）窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加（jiā）工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製（zhì）器報警，提供（gòng）精準（zhǔn）的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生（shēng）產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進（jìn）行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以（yǐ）擴展35種DXF圖形手工排版（bǎn）：可與優化軟件接口，可（kě）直接選取異形，對異排（pái）版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（shù）（兩種（zhǒng）：按切割方向（xiàng）；按（àn）切割速度）、定位參數、運動參（cān）數、圖（tú）形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯（xiǎn）示圖形方向抬（tái）刀位（wèi）置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形（xíng）的放大、縮小與移動

   ★ 補償（cháng）功能：間隙補償

   ★ 異（yì）形掃描對玻璃樣品件（jiàn）掃描仿形，並對掃（sǎo）描數（shù）據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙（shuāng）點、Y方向雙（shuāng）點，反向（xiàng）X雙（shuāng）點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片台（tái）：

   帶氣墊浮片的玻（bō）璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮（fú）裝置，高密度板台（tái）麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠（kào）

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃（lí）測量，如非2mm厚玻璃，測量的（de）所有誤差數值以剝片前之切割線為準。