玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自（zì）動玻璃上片切割流水線（xiàn）

注：可根（gēn）據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發（fā）。

全自動切割生產線如下（送片（piàn）方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵（miàn）積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備示意圖）

二、設備名稱：全（quán）自動玻璃（lí）切割流水（shuǐ）線

三、設備組成：JL-42286型單翻單（dān）工位全自動玻璃（lí）上片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機+JL-4228型（xíng）玻璃（lí）掰片台（tái）

全自動玻璃上片台（雙翻雙（shuāng）工位（wèi））

設備（bèi）參數及性（xìng）能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器（qì）控製係統，   

2.真空係統設（shè）計合理，真空度高，吸取工件（jiàn）快，可靠性高。

3.設備具有（yǒu）一鍵複位功能（néng），隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報（bào）警裝置（zhì）。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以（yǐ）往的絲杠升降（jiàng）機構（gòu）更加平穩可靠。

6.機械配置：翻（fān）轉齒輪鏈條（tiáo）：高（gāo）精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發（fā）生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片（piàn）

上（shàng）片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模（mó）式（shì）及（jí）吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行（háng）速度快，動作平（píng）穩穩定（dìng）性（xìng）好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操（cāo）作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操（cāo）作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出（chū）現的異常情況（kuàng）可（kě）自（zì）動報警並有顯示。設（shè）有急停開關，可在（zài）出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液晶觸摸屏顯示界（jiè）麵，中文顯示模塊，操作方便快（kuài）捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設（shè）定：可自動設定上（shàng）片數量和上片工位順序，設備自動進行行（háng）走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動（dòng）上片過程描述（shù）：

行走→翻轉臂抬升→自（zì）動感應玻璃（lí）→吸盤吸（xī）附玻璃→吸（xī）盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原（yuán）位→翻轉臂複位→輸送玻璃至（zhì）切割機（jī）。

8）位置（zhì）行走模式（shì）：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根（gēn）據（jù）客戶要求設置。

9）供方（fāng）負責設備安裝調試及（jí）培訓需方員工（gōng），需方負責電（diàn）源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規（guī）格：

   ★設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割（gē）參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰片前切割線精度（dù）為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提（tí）供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備（bèi）經過專業的結構（gòu）軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力（lì）學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不（bú）變形。

   ★切割（gē）刀座（zuò）：采用（yòng）日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動（dòng）調節壓力，刀頭360度旋轉，上下（xià）緩（huǎn）衝下刀切割（可準確切（qiē）割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡（pō）輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意（yì）外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度（dù）好，並可防靜電，避免粘附玻璃（lí）屑

   ★定位係統（tǒng）：氣（qì）動機（jī）械和光電聯合定位，定位精準（zhǔn），大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌（guǐ）有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定（dìng）控製（zhì）。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液（yè）），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同（tóng）步

   ★導軌用先進導軌，切（qiē）割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動（dòng）注油功（gōng）能

6.電器部分（fèn）

   ★采用PC電（diàn）腦進接進行（háng）控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓（yā）裝置

   ★電機：日本安川伺（sì）服電機

   ★控製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與CAD的腳（jiǎo）本文件（jiàn）。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行（háng）起點選擇，方向調整，可（kě）手工對各（gè）圖形順序進行排序（xù），可對掃描結果進行編輯（jí）與補（bǔ）償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以（yǐ）擴展35種DXF圖形手工（gōng）排版：可與優化軟件（jiàn）接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按（àn）切割（gē）方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工（gōng）過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補償（cháng）功能：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描對玻（bō）璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種（zhǒng）定位方式：機（jī）械定位，X方（fāng）向雙（shuāng）點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功能，自動與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根據客（kè）戶的（de）特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片（piàn）台：

   帶氣墊（diàn）浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台（tái）麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩個切割線（xiàn）之間的（de）距離為準，以2mm厚玻璃測量，如（rú）非2mm厚（hòu）玻璃，測量的所有誤差（chà）數值以剝片前之切割線（xiàn）為準。