JL-CNC－4228型全自動切割生產（chǎn）線（xiàn）

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型（xíng）全（quán）自動切割生產線送片方向為從左向右（yòu）

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示（shì）意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工（gōng）位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙（shuāng）工位）

設備參數（shù）及性能：

1.設備構成：設備框架係統（tǒng），設備傳輸係統，真（zhēn）空吸附係統，機械翻轉係統，電器控（kòng）製係（xì）統，   

2.真空係（xì）統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位（wèi）功（gōng）能，隻需按一下（xià）觸摸屏就能完成自動啟（qǐ）動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具（jù）有故障報警及（jí）安全報警（jǐng）裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構（gòu），比以往的絲（sī）杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒（chǐ）輪鏈（liàn）條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體（tǐ）線纜（lǎn）、氣管（guǎn）布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上（shàng）片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉（zhuǎn）角度可調（diào）。運行速度快，動作平穩（wěn）穩定性好，可（kě）實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真（zhēn）空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直（zhí）觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可（kě）自動報（bào）警並（bìng）有顯示（shì）。設有急停開關，可在出現異常時進行控（kòng）製（zhì）。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯（xiǎn）示模塊，操作方便快捷（可（kě）安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數（shù）量和上片工位順序，設備自動進行行（háng）走，自動。

取片，自（zì）動輸送。

7）全自動上片過（guò）程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃（lí）→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣（qì）使玻璃與架分離（lí）→回原位（wèi）→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位（wèi），自動檢測工作，自動回原位。多工位可根（gēn）據客戶要求（qiú）設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃（lí）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚（hòu）度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度（dù）為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證（zhèng）其機台的（de）穩定，動態的平衡，力（lì）學的強度均達到（dào）匹配，並（bìng）確保桌台結構（gòu）不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥（fá），根據玻璃厚度自動調節壓力，刀（dāo）頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可（kě）準確（què）切割任何直線（xiàn）及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板（bǎn），並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈（zhān）：中外合資工業毛氈（zhān）（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜（jìng）電（diàn），避免粘附玻璃屑

   ★定位係統（tǒng）：氣動機械和光電聯合定（dìng）位，定位精準，大大提高玻（bō）璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油（yóu）頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式（shì）：設有雙油路（分（fèn）為一般切割（gē）油和高級切割液），並有（yǒu）空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先（xiān）進導軌，切割精度高，噪音小（xiǎo）

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪（lún）：日（rì）本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康（kāng）也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電（diàn）器部分

   ★采用（yòng）PC電腦進接進行控（kòng）製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓（yā）裝置

   ★電機（jī）：日（rì）本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞德克

7、運動控（kòng）製器（qì）：

   ★ 標（biāo）準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示（shì），加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的（de）導入導出功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與報警，提供I/O、設備、控（kòng）製器報警，提供精準的（de）報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件（jiàn）。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各（gè）圖形順序進行排序，可對掃描結果進行（háng）編輯與補（bǔ）償（cháng））命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用（yòng）命令：P。 圖庫：有圖（tú）形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版（bǎn）：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參（cān）數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割（gē）速（sù）度）、定位參（cān）數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小（xiǎo）與移動

   ★ 補（bǔ）償功能（néng）：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件（jiàn）掃描仿形，並對（duì）掃（sǎo）描數據進行編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點（diǎn）、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯（lián）接。

   ★ 可根據客戶的（de）特（tè）殊要（yào）求，進行定製開發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻（bō）璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便（biàn）可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之（zhī）間的距（jù）離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割（gē）線為準。  

保修範圍：

上片（piàn）台：除人（rén）為因素及橡膠部件外，供方將在設備到（dào）達需（xū）方後提（tí）供（gòng）壹年的機械部分及電（diàn）器部（bù）件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供（gòng）壹（yī）年的機械部分及電（diàn）器部（bù）件（jiàn）半年的質量保（bǎo）證期， 

開片台：除人為因素及毛氈（zhān）、頂杆外，供方將在設備到達需（xū）方後（hòu）提供壹（yī）年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線（xiàn）實現全自動（dòng）上片，自動輸（shū）送、自（zì）動切割機自動掰片功能（néng）。

操作人員：上片：0人（全自動（dòng）上（shàng）片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切（qiē）割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切（qiē）割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作（zuò）人員無（wú）特殊要求，操作簡（jiǎn）單（dān），便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安（ān）全及防止（zhǐ）玻璃出現破損，全自動輸送裝（zhuāng）置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度（dù）高，穩（wěn）定性好，能滿足各（gè）種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機（jī）優化軟件，能大幅提高玻（bō）璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切（qiē）割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割（gē）機的自動（dòng）注油和壓力自動調解功能，有效保（bǎo）證切（qiē）割玻璃穩定性及（jí）切割效果。