新鄉陶瓷薄板切割機

所屬（shǔ）分類：新鄉陶瓷（cí）切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳（xiáng）細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客（kè）戶需（xū）求，按實際需求（qiú）定製尺寸。

二、簡（jiǎn）介說明：

實現陶瓷板來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上（shàng）片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動智能上（shàng）片機+自動（dòng）切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部（bù）分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自（zì）動校（xiào）正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割（gē）機輸送帶頂（dǐng）起把陶（táo）瓷板輸送到掰（bāi）片台上人（rén）工進行掰片

該機集合多（duō）功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能能（néng）頂3台設（shè）備（bèi）（上片（piàn）機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事（shì），小（xiǎo）空間，做大事

3）設計精湛，高效節能（néng）。節電（diàn）40%

4）高端配置，故障（zhàng）率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在（zài）切割台（tái）上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可（kě）完（wán）成，手動（dòng）方式主要在設備調整和維修（xiū）時使用（yòng），每個動（dòng）作可單獨（dú）完成（chéng），也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並達到和陶（táo）瓷板一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空（kōng）係統工作，吸盤開始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力（lì）時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅（qū）動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機（jī）驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空（kōng）氣快速釋放陶瓷板（bǎn），傳動機構停止，回歸平整原位。切（qiē）割（gē）機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切（qiē）割平台（tái）輸送帶（dài）浮起把陶瓷板移動至掰片（piàn）台進行掰片，上片（piàn）臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動（dòng）升（shēng）起進行（háng）陶（táo）瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片（piàn）尺寸（cùn）範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸（xī）附結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信（xìn）捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關（guān）
9	鑰匙（shí）開關
10	開（kāi）關（guān）電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐（ōu）姆（mǔ）龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶（táo）瓷板（bǎn）切割（gē）機

1）設備參（cān）數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨（mó）級別齒條裝置。

切割刀座∶固（gù）定（dìng）刀頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝（zhuāng）置，日本SM比例閥自動（dòng）控製刀頭切割壓（yā）力（lì））。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳（chuán）輸裝置。

定位裝置（zhì）：光電掃（sǎo）描定位係統。

2）機械部分（fèn）

主要軸承：日（rì）本NSK

台板：采（cǎi）用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自動感（gǎn）應傳輸（shū）裝置（多條同步帶自動（dòng）傳輸及行程開關感應，達到自（zì）動傳輸。減少（shǎo）人員的（de）工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電（diàn）氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件（jiàn）：日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北京寶倫（lún）係列（liè）控製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具有自動修正（zhèng）功能。確保切割精度。

切（qiē）割（gē）路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英（yīng）文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴（guì）友）

軟件詳細（xì）配置

可切割最（zuì）大陶瓷板尺（chǐ）寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸（zhóu）速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝（zhuāng）置（zhì），最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據（jù）切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要（yào）部（bù）件品牌：

序（xù）號	名稱	品牌	備注（zhù）
1	接觸器	施耐德
2	小（xiǎo）型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖（tuō）鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程（chéng）開關、接近開關	日本“歐（ōu）姆龍（lóng）”
11	切割（gē）刀輪（lún）	日研
12	油水分離器	日本（běn）“SMC”
13	控製軟件	北京（jīng）寶倫係列控製係統