CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空上片到上片台後進行切割（gē），切割尺寸為按常規極限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自（zì）動智能上片（piàn）機（jī）+自動切割機（jī）（特殊定製版）為一體+氣浮分片（piàn）台三部分組成。將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完後切割機輸送（sòng）帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂（dǐng）3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛（zhàn），高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障（zhàng）率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理（lǐ）：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻（fān）起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機（jī）自動校正陶瓷（cí）板定位。

整個工作過程有PLC自動（dòng）控製或手（shǒu）動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作（zuò）可（kě）單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作（zuò），電機（jī）驅動（dòng）機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶（táo）瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的（de）檢測開關接觸到（dào）陶瓷板時（shí），前移（yí）電機停（tíng）止。此時真空係統工作（zuò），吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷（cí）板提升起來，在此工位約（yuē）停數秒後，確保單（dān）片陶瓷板吸（xī）起，電機驅動機（jī）械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵（miàn），伸縮連杆機構使（shǐ）吸盤與陶瓷板同時降落（luò），吸盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行（háng）切割，切割完成後切割平台輸（shū）送帶浮起把陶瓷（cí）板移動至掰（bāi）片台進行掰片，上片臂在接收到（dào）陶瓷板移出切割台（tái）麵的信號後（hòu）再（zài）自動升起進行陶瓷板取片。

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工（gōng）位（wèi）

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦（bāng）電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切（qiē）割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及研磨級別（bié）齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝置，日本SM比（bǐ）例閥自動控製刀（dāo）頭切割（gē）壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝（zhuāng）置。

定（dìng）位裝置：光電掃描定位（wèi）係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研

台麵：高級工（gōng）業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動感應傳（chuán）輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少人員的工（gōng）作量）

3） 電氣（qì）部份

切割機通訊電纜線全（quán）部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國產（chǎn）電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電（diàn）腦直接進行控製（zhì）,微軟視窗界（jiè）麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套（tào）北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度（dù）。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文（wén）對話界麵。

配有陶瓷板（bǎn）專用自（zì）動優化排（pái）版軟件（貴友（yǒu））

軟件（jiàn）詳細配置

CNC陶瓷板切（qiē）割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板（bǎn）開片係統（tǒng）；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多（duō）點頂杆控製（zhì）功能，方（fāng）便（biàn）可靠
5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如（rú）非2mm厚陶瓷板（bǎn），測量的（de）所有誤差數值以剝片前（qián）之切割線為準。

機械配（pèi）置：

台板：高密度板

毛（máo）氈：進（jìn）口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字（zì）或井字掰片頂杆