CNC陶瓷板自動上片切割（gē）一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片（piàn）到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智（zhì）能上片機（jī）+自（zì）動切割機（特殊定製（zhì）版）為一體+氣（qì）浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放（fàng）置（zhì）在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完後切（qiē）割機輸送帶頂起把陶（táo）瓷板輸送（sòng）到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省（shěng）人省錢占地小（xiǎo），適合中（zhōng）小型陶瓷（cí）板加工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能頂3台設（shè）備（bèi）（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能（néng）。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功（gōng）能：上片、切割、掰片

三（sān）、設備性（xìng）能及工作原理：

將陶瓷板放（fàng）在指（zhǐ）定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手（shǒu）動方式主要在（zài）設備調（diào）整（zhěng）和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出（chū）取片信（xìn）號（人（rén）工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機（jī）驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的（de）檢測開關接觸到陶（táo）瓷板（bǎn）時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定（dìng）壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電（diàn）機驅動機械翻（fān）轉機構使陶瓷板反轉（zhuǎn）至（zhì）切割台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板（bǎn）同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣（qì）快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把（bǎ）陶瓷板移動至掰片台進行（háng）掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台（tái）麵的信號後再自（zì）動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工（gōng）位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力（lì）：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電（diàn）機 

4）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

一（yī）、全（quán）自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

     台麵高度（dù）：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用（yòng）伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置，日本（běn）SM比例閥自動控製（zhì）刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置（zhì）。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用（yòng）高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台麵：高級（jí）工業毛（máo）氈（zhān）。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電（diàn）氣部份

切割機通訊電纜線全部采（cǎi）用德國和（hé）柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國產電纜線容易出問題缺點。    

采（cǎi）用工業電腦直接進行（háng）控製,微（wēi）軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐（nài）德電器。

主要氣動原件（jiàn）： 日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動（dòng）修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對（duì）話界（jiè）麵。

配（pèi）有陶瓷板（bǎn）專用自動優化排版軟（ruǎn）件（jiàn）（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件（jiàn）品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統（tǒng）；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率（lǜ）：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩個切割（gē）線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚陶瓷板測量（liàng），如非2mm厚（hòu）陶（táo）瓷板，測量的所有（yǒu）誤（wù）差數值（zhí）以剝片前之切割線為準。

機（jī）械配置：

台板：高密度板

毛氈：進（jìn）口工業毛氈

風（fēng）機：離心（xīn）風（fēng）機

頂杆（gǎn）：十字或井（jǐng）字掰片頂杆