玻璃切（qiē）割流水（shuǐ）線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃（lí）上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方（fāng）向為從左（zuǒ）向右）：

一、設備工（gōng）作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱（chēng）：全自動玻（bō）璃切割（gē）流水（shuǐ）線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片（piàn）台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設（shè）備（bèi）構成：設（shè）備框架係統，設（shè）備傳（chuán）輸係統，真（zhēn）空吸附係統，機械翻轉係統，電器控（kòng）製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置（zhì）。

5.玻璃提升（shēng）機構采用平麵（miàn）三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全（quán）封閉結構，使得設備整體（tǐ）結構美觀大方，安全（quán）可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功（gōng）率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術（shù）描述

1）翻轉模（mó）式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行（háng）速度快，動作（zuò）平穩（wěn）穩定性好，可實現（xiàn）3~15mm各（gè）種（zhǒng）厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸（xī）片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝置：真空吸盤（pán）吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備（bèi）有自動模式和手動模式兩種功能選擇（zé），操作方便直觀。

4）報警裝置：帶（dài）有自動檢測裝置，對出（chū）現（xiàn）的異常（cháng）情況可（kě）自動報警並有顯（xiǎn）示。設（shè）有急停開（kāi）關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設（shè）備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送（sòng）。

7）全自動上片過程（chéng）描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃（lí）→吸（xī）盤吸附玻璃→吸盤提（tí）升吸氣（qì）使玻璃與架分離→回（huí）原位（wèi）→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位（wèi）置（zhì）行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作（zuò），自動回原位。多工位可根據客戶（hù）要求（qiú）設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣（qì）源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工（gōng）作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線（xiàn）精度為準）

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況（kuàng）可根（gēn）據（jù）客戶要（yào）求調整

   ★設備實際（jì）功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供（gòng））

4、設備性能

   ★結構優化：設（shè）備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學（xué）的強度均達到匹配，並確保桌台結（jié）構不變形。

   ★切割刀（dāo）座：采用日（rì）本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度（dù）旋轉，上下緩衝下刀切（qiē）割（可準確切割任（rèn）何直線及（jí）各種異（yì）形的玻璃（lí）），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用進口防水（shuǐ）麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變（biàn）形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免（miǎn）粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設（shè）定（dìng）控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切（qiē）割油和高級切割液），並有空氣過（guò）濾裝置，保證切割油的使用清潔（jié），切割時自動注油，與（yǔ）下刀同步

   ★導軌用先進（jìn）導軌，切割精度（dù）高，噪（zào）音小

5.機（jī）械部分（fèn）

   ★台板（bǎn）：采用（yòng）防水高密度板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外合資康也

   ★傳動係統（tǒng）具有自（zì）動注油功能

6.電器部分

   ★采（cǎi）用PC電腦進（jìn）接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控（kòng）製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文（wén）界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功（gōng）能。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報警，提供（gòng）I/O、設備、控製器報警（jǐng），提（tí）供精準的報（bào）警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本（běn）文件（jiàn）。

   ★ 生產計數，加（jiā）工時間計數

   ★ 加工程序編輯（jí）：繪圖：（可對圖形進（jìn）行（háng）起點選擇，方向調整，可手（shǒu）工對各（gè）圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編（biān）輯：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用（yòng）命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴（kuò）展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口（kǒu），可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數（shù）設置（zhì）：控製器參數（shù）、機械參（cān）數、壓力參數（兩種：按切割方向；按（àn）切（qiē）割速度）、定位參（cān）數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖（tú）形方向抬刀位置，加工刀數加工（gōng）過程（chéng）動態跟蹤（zōng）圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間（jiān）隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描（miáo）仿形，並對掃描數據進行編輯（jí）和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定（dìng）位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向（xiàng）Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶的（de）特殊要求（qiú），進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高密（mì）度板台（tái）麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便（biàn）可靠

   5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任（rèn）何兩個切割線之（zhī）間的距（jù）離為（wéi）準，以2mm厚玻璃測（cè）量，如（rú）非2mm厚玻璃，測量的（de）所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切割線為準。