JL-CNC－4228型全自動（dòng）切割生產線

注：可（kě）根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型（xíng）全自動切割生產（chǎn）線（xiàn）送片方向為從左向右

一（yī）、設備工作區（qū）域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻（fān）單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（tái）（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備（bèi）框架係統，設備傳輸係統，真空吸附（fù）係（xì）統（tǒng），機（jī）械翻轉係統，電器控製係統（tǒng），   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸（xī）取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能（néng），隻需按一下觸摸屏就能完成（chéng）自動啟動（dòng）之前的所有準備工（gōng）作，大大提（tí）高（gāo）工（gōng）作效率（lǜ）。

4.設備具（jù）有故障報警及安全報警（jǐng）裝（zhuāng）置。

5.玻璃提升機構采用平麵（miàn）三連杆結（jié）構（gòu），比（bǐ）以往（wǎng）的絲杠升降機構更加平（píng）穩可靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒輪（lún）鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安（ān）全可靠，防止意外事（shì）故發（fā）生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布置合理（lǐ），完（wán）全密封

8.基本性（xìng）能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上（shàng）片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為（wéi）4臂共16個

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術（shù）描述

1）翻轉模式（shì）及吸片（piàn）模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調（diào）。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取（qǔ）片（piàn），翻（fān）轉臂（bì）帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸（shū）裝置（zhì）：真空吸（xī）盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作（zuò）模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自（zì）動檢測裝置，對出現的異（yì）常情況可（kě）自動報警並有顯示。設有（yǒu）急停開關，可在出現異（yì）常時（shí）進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界（jiè）麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英（yīng）文操作界麵）

6）程序（xù）設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自（zì）動進行行走，自動（dòng）。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架（jià）分離→回原位→翻轉臂複（fù）位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工（gōng）位可根據客戶要求設置。

9）供方負（fù）責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣（qì）源及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機

1.設備規格（gé）：

   ★設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作（zuò）台高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前（qián）切割線精（jīng）度為準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特（tè）殊情況可根據客戶要求調整

   ★設（shè）備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性（xìng）能

   ★結構優化：設備經過專（zhuān）業的結構軟件分析，保證其（qí）機（jī）台的穩定，動態的平衡，力學的強（qiáng）度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀（dāo）座：采用日本（běn）SMC比例電（diàn）磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下（xià）刀切割（可準確切（qiē）割任何直線（xiàn）及各種（zhǒng）異形的玻（bō）璃），刀頭裝有爬坡（pō）輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意（yì）外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采（cǎi）用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資（zī）工業毛氈（zhān）（纖維和羊毛）平整（zhěng）度好，並可防靜電，避免粘附玻璃（lí）屑

   ★定位係統：氣動機械和光（guāng）電聯（lián）合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙（shuāng）油路（分為一般切割油（yóu）和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清（qīng）潔，切（qiē）割時自動注油，與下刀同（tóng）步

   ★導軌用（yòng）先（xiān）進導軌，切割精度高，噪音（yīn）小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高（gāo）密度板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控（kòng）製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製（zhì）器（qì）：美（měi）國（guó）GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克（kè）

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標準中（zhōng）、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報（bào）警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記（jì）錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工（gōng）時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形（xíng）進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描（miáo）結果進行編輯與補償）命令編（biān）輯：直線（xiàn）命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用（yòng）命令（lìng）：P。 圖（tú）庫：有（yǒu）圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數（shù）、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀（dāo）位置，加工刀數加工過程（chéng）動態跟蹤圖形的放大、縮（suō）小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數（shù）據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功能，自動與上片台聯接（jiē）。

   ★ 可根據客戶（hù）的特殊要（yào）求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方（fāng）便可靠

   5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以（yǐ）剝片前之切（qiē）割線（xiàn）為準。  

保（bǎo）修範圍：

上片台：除人為因素（sù）及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部（bù）分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素（sù）及毛氈、皮帶外（wài），供方將在（zài）設備到達需方後提供壹（yī）年的機械部分及電器部件半年（nián）的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方（fāng）將在設備到達需方（fāng）後提供壹年的機（jī）械部分及電器部（bù）件半年的質量保證期。  

備（bèi）注：

該流水線適用於建築、中空（kōng）、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自（zì）動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切（qiē）割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割（gē）效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要（yào）求，操作簡（jiǎn）單，便於管理。

b、安全高效，全自動（dòng）上（shàng）片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全（quán）自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能（néng）滿足（zú）各種生產需求，有效地（dì）保障後工序的加工品（pǐn）質及降低加（jiā）工難度。

d、高智商切割機優化軟（ruǎn）件，能大幅提高（gāo）玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能（néng）進行各種形狀的玻璃切割（gē），滿足各種訂單（dān）的切割需求。

e、切割機的自動注油和（hé）壓力（lì）自動調（diào）解功能，有效保證切割玻璃穩（wěn）定性及切割效果。