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鹹陽玻璃切(qiē)割流水線

鹹陽玻璃切割流水線

  • 所屬分類:鹹陽全自動玻璃上片切割流水線(xiàn)

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃(lí)上片切(qiē)割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自(zì)動玻璃上片(piàn)切割流水線

玻璃切割流水線


注:可根據客戶的特殊要求,進行定製開發(fā)。

全自動切割生產線如下(送片方向為從左向右):

一、設備工作區(qū)域麵積(jī):13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)

玻璃切割流(liú)水(shuǐ)線

二、設備名稱:全自動玻璃切割流水線

三、設備組成:JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台(機械式(shì))+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台


全自動(dòng)玻璃上片台(tái)(雙翻雙工位)

設(shè)備參數及(jí)性能:

1.設備構成:設備框架係統(tǒng),設備傳輸係統,真空吸附係統,機械翻轉(zhuǎn)係統(tǒng),電器控製係統,   

2.真空係統(tǒng)設計合理,真空度(dù)高(gāo),吸取工件快,可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能,隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作,大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構,比以(yǐ)往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機(jī)械配置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用全封閉(bì)結構,使得設備整體結(jié)構美觀大方,安全可靠,防(fáng)止意(yì)外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理,完全密封

8.基本性能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片周期:≤50秒/片

上片翻轉臂:雙翻,單(dān)麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率(lǜ):5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述

1)翻轉模式及吸片模式:

   機械式翻轉,翻轉角度可調。運行(háng)速度快,動作平穩穩定(dìng)性好,可實現3~15mm各種厚(hòu)度玻璃自動取(qǔ)片,翻轉臂帶連杆裝置,吸(xī)片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空吸盤吸附後,鏈條傳輸。

3)操作模式:設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇,操作方(fāng)便直觀。

4)報(bào)警裝置:帶有自動檢測裝置,對出(chū)現(xiàn)的異常情況可自(zì)動報警並有(yǒu)顯示。設有(yǒu)急停開關(guān),可在出現異常時進行控製。

5)操作界麵:采用液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯示模塊,操作方便快捷(可(kě)安裝英文操作界麵(miàn))

6)程序設定:可自動設定上片數量和上片工位順序,設(shè)備自動進行行走(zǒu),自動(dòng)。

取片,自動輸送。

7)全自動上片過程描述:

行(háng)走→翻轉臂抬升→自動感應(yīng)玻璃→吸盤吸附玻璃(lí)→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割(gē)機。

8)位置(zhì)行走模式:自動調(diào)整為零位,自動(dòng)檢測工作,自動回原位。多工(gōng)位可根據客戶要求設(shè)置。

9)供方負責設備安裝調試及培訓需方員工,需方負責電源,氣源及(jí)安裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格:

   ★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻(bō)璃尺寸:4200*2800mm平板(bǎn)玻璃(lí)

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割參數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以(yǐ)上精(jīng)度以掰片(piàn)前切割線精度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電(diàn)源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功(gōng)率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備性能

   ★結構優化:設備經過專業的結構軟件分析,保證其機台的穩定,動態的平衡,力學的強度均達到匹配,並確保桌台結構不變形。

   ★切割(gē)刀座:采用日本SMC比例(lì)電磁閥,根據玻璃厚度自動調節壓力,刀頭360度旋轉,上下緩衝下刀切(qiē)割(可準確切割任何直線及各種異形的玻璃),刀頭裝有爬坡輪,有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞(huài)。

   ★台麵:采(cǎi)用進口防水麵板,並采用不鏽鋼包邊,可有效防(fáng)潮,永(yǒng)不變形(xíng)。

   ★毛氈:中外合資工業毛氈(纖維和羊毛)平整度好,並可防靜電(diàn),避免粘附玻璃屑(xiè)

   ★定位係統:氣動機械和光電聯合定位,定位精準,大大提(tí)高(gāo)玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置(zhì),注油(yóu)頻率可根據(jù)實際使用環境(jìng)自行設定控製。

   ★切割供油方式:設有雙油路(分為一般切割油和高級切(qiē)割液(yè)),並有空氣過濾裝置,保(bǎo)證切割油的使用清潔,切割時自動注油,與下刀同步

   ★導軌用先進導軌,切割精度高(gāo),噪音小

5.機(jī)械部分

   ★台(tái)板:采用防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台灣上(shàng)銀

   ★傳輸(shū)帶/帶輪:中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用(yòng)PC電腦進接進行控(kòng)製,微軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機:日本安川伺服電機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管(guǎn)理,文件的導入導(dǎo)出功能。

   ★ 故障診斷與報警,提(tí)供I/O、設備、控製器報警,提供(gòng)精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數,加(jiā)工時間計數

   ★ 加(jiā)工程序編輯:繪圖(tú):(可對圖形進行起點選擇,方(fāng)向調(diào)整,可手工對各圖(tú)形順(shùn)序進行排序,可對掃(sǎo)描結果進行編輯與(yǔ)補償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令(lìng):A、B、C、D,圖庫(kù)圖形調用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種DXF圖形手工(gōng)排版:可與(yǔ)優化軟件接口,可直接選取異形,對異排版。

   ★ 參(cān)數設置:控製(zhì)器參數、機械參數、壓力參數(兩種:按切割方向;按切割速度)、定位參數、運動參數(shù)、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位(wèi)置,加工刀數加工過程動(dòng)態跟蹤圖形的放大、縮小與(yǔ)移動

   ★ 補償(cháng)功能:間隙補償

   ★ 異(yì)形掃描對玻璃樣品件掃描仿形,並對掃描數據進(jìn)行編輯和(hé)補償。

   ★ 光電定位,有五(wǔ)種定位方式:機械定位,X方向雙點、Y方向雙點,反向X雙點,反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能,自動與上片台(tái)聯接。

   ★ 可根據客戶的(de)特殊要求,進行定製開發


JL-4228型氣墊玻璃掰片(piàn)台:

   帶氣(qì)墊浮(fú)片的玻璃開片係(xì)統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控製功能,方便可靠

   5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切(qiē)割線之間的距離為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測量的所有誤差數值以剝(bāo)片前之切割(gē)線為準。  



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關(guān)鍵詞:全(quán)自動玻璃切割流水線,數控玻璃切割流水線,自動玻璃切割流水線

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