JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注（zhù）：可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型（xíng）全（quán）自動切割（gē）生產線送片方向為從（cóng）左向（xiàng）右（yòu）

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃（lí）切割（gē）機+JL-4228型玻璃（lí）掰（bāi）片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設（shè）備參數及性能：

1.設備構成（chéng）：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製（zhì）係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工（gōng）件快，可靠性高（gāo）。

3.設備具有（yǒu）一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完（wán）成自動啟動之前的所有準備工作，大大（dà）提高工（gōng）作效率。

4.設備具有故障報警及安（ān）全報警裝置。

5.玻璃提升（shēng）機構采用平麵三連杆結（jié）構，比以往（wǎng）的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用（yòng）全封閉（bì）結構，使得（dé）設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻（fān）轉臂：雙翻，單麵（miàn）吸盤設置為4臂共16個

電源（yuán）/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運（yùn）行速度快，動（dòng）作平穩穩定性好（hǎo），可實現3~15mm各（gè）種（zhǒng）厚度玻璃自（zì）動（dòng）取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸（xī）盤吸附後，鏈條傳輸（shū）。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選（xuǎn）擇（zé），操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況（kuàng）可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異（yì）常（cháng）時進行控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液（yè）晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文（wén）操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上（shàng）片工位順序，設備自動進行行（háng）走，自動。

取片，自動輸送（sòng）。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂（bì）抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原（yuán）位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整（zhěng）為零（líng）位，自動（dòng）檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負（fù）責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以（yǐ）掰片（piàn）前切割（gē）線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根（gēn）據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均（jun1）達到匹配，並確保桌台結（jié）構不變形。

   ★切割刀（dāo）座（zuò）：采用日本SMC比例電磁（cí）閥（fá），根（gēn）據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀（dāo）切割（可（kě）準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪（lún），有效防止（zhǐ）刀頭總成（chéng）及玻璃的意外（wài）損壞。

   ★台麵：采（cǎi）用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮（cháo），永不變形（xíng）。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊（yáng）毛）平整度好，並可（kě）防靜（jìng）電，避免粘附（fù）玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定（dìng）位精準，大大提高玻璃切（qiē）裁率。

   ★導軌有（yǒu）自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設（shè）有雙油路（lù）（分為（wéi）一般切割（gē）油和高（gāo）級切割液），並有空氣（qì）過濾裝置（zhì），保證（zhèng）切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進（jìn）導軌，切割精度高，噪音（yīn）小

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用防水高密度板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上（shàng）銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功（gōng）能

6.電器部分

   ★采（cǎi）用PC電（diàn）腦進接進行控製，微（wēi）軟視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本（běn）安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動（dòng）元件：台灣亞（yà）德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序（xù）管理，文件的（de）導入導出功能（néng）。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報（bào）警，提供（gòng）精準的報警記（jì）錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文（wén）件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖（tú）：（可對圖形進行起點選擇，方向（xiàng）調整，可手工對各圖（tú）形順（shùn）序進行排序，可對掃描結（jié）果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割（gē）速度）、定位參數、運動參數（shù）、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工（gōng）刀數加工過程動態跟蹤圖（tú）形的放（fàng）大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻（bō）璃樣品（pǐn）件掃描仿形（xíng），並對掃描數據進行編輯和（hé）補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機（jī）械定（dìng）位（wèi），X方向雙點（diǎn）、Y方向雙點，反向X雙點（diǎn），反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接（jiē）。

   ★ 可根據（jù）客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚玻璃測量，如（rú）非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部（bù）分及電器部件半年（nián）的質量保證期（qī）。

切割機：除人（rén）為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片（piàn）台：除人為因（yīn）素及（jí）毛（máo）氈、頂杆外，供（gòng）方將在設備到達需方後提供壹年的機（jī）械部分及電器部件半年的質量（liàng）保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上（shàng）片，自動輸（shū）送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自（zì）動上片台無需（xū）人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻（bō）璃切割經驗)。

掰（bāi）片：2人（有玻璃掰片（piàn）經驗）。

切（qiē）割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操（cāo）作簡單，便於管理（lǐ）。

b、安全高效，全自（zì）動上（shàng）片台有效（xiào）地保證了操作安全及防止玻璃（lí）出現破損（sǔn），全自動（dòng）輸送裝置降低了操作人員的工作（zuò）量。

c、切割精（jīng）度高，穩（wěn）定性好，能滿（mǎn）足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加（jiā）工難度。

d、高（gāo）智商切割機優化（huà）軟件，能大幅提（tí）高玻璃利用率，降低生產成（chéng）本（běn），強大的圖庫能保障設備能進行各（gè）種形狀的玻璃切割（gē），滿足各種訂單的切割需求。

e、切（qiē）割機（jī）的自動注油和（hé）壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃（lí）穩定性及切割效果。