全（quán）自動玻璃切（qiē）割（gē）流水線

該切割線（xiàn）是由（yóu）自動智能上片（piàn）機、切割機、氣浮分片台三（sān）部分組成。CNC全自動控（kòng）製整條（tiáo）線的運行（háng），上片機自動取玻璃（lí）下（xià）來傳（chuán）送到切割機上，切割機自動切割輸入好的玻璃尺寸（cùn），又自動將切割好的玻璃傳輸到掰氣浮分片台上，人工輔助進行分片，單片玻璃切割過（guò）程結束。工作可靠，性能穩定，適用性強，工作效率高。注：可根據（jù）客（kè）戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-CNC－3624型全自動切割生產線如下（送片方向看箭頭指示）：

一、設備工作區域麵（miàn）積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖（tú）為（wéi）設備示意圖）

一（yī）、全自動玻璃（lí）上片機

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數（shù）量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸（xī）附結構）

4）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二、全自動玻璃切割機

1）設備參數：

切割厚（hòu）度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可（kě）調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及（jí）研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結（jié）構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置（zhì），國產切割機獨家使用此技術可切割任何形狀的玻（bō）璃，日本SMC比例閥自動控製刀（dāo）頭切割壓力。

供油方式：自動注油裝置（zhì）。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。 

定位（wèi）裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

  台板：采用高（gāo）密度（dù）板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾（jiá）：日（rì）研

  台麵：進口工業毛氈。

  輸送裝置（zhì）：帶（dài）自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應（yīng），達到自動傳輸（shū）。減少（shǎo）人員的（de）工作量）

3）電氣部份

    切割機通訊電纜線全部采用德國（guó）和（hé）柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往國產電（diàn）纜線容易出問題缺點。    

采用（yòng）工業電（diàn）腦直（zhí）接進（jìn）行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施（shī）耐德電器。

主要氣動原（yuán）件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。

     帶上百種切（qiē）割圖庫，方便切割任意（yì）形（xíng）狀的玻璃，AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容（róng）。

     具有自動修正功能。確保切割精度。

     切割路徑選擇功能。確保（bǎo）達到理想切割速（sù）度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話界麵。

     具有異形切割刀壓自動調解功能，確保切割效果。

三、氣浮分片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠

5、驗（yàn）收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量（liàng），如非（fēi）2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台（tái）板：高密度板

毛氈：進（jìn）口工業毛（máo）氈

風機：離心風機

頂杆：雙十字掰（bāi）片頂杆