JL-CNC－4228型（xíng）全自動切（qiē）割生產（chǎn）線

注：可根（gēn）據客（kè）戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-CNC－4228型全自動切（qiē）割生產（chǎn）線送片方向為從左（zuǒ）向右

一、設備工作區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻（fān）單工位全自動玻璃上片（piàn）台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台（tái）

JL-4228型全自動玻（bō）璃（lí）上片台（雙翻（fān）雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器（qì）控製係統，   

2.真空係統設（shè）計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能（néng），隻需按一下觸摸屏就（jiù）能完（wán）成自動啟動之前的所有準備工作（zuò），大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全（quán）報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升（shēng）降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精（jīng）度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全（quán）可靠，防（fáng）止意外事故（gù）發生（shēng）。     

7.整體線纜、氣管布（bù）置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上（shàng）片（piàn）翻（fān）轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為（wéi）4臂共16個

電源/功（gōng）率：5.5KW

安（ān）裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸片（piàn）模式（shì）：

   機械式翻轉，翻轉角度可（kě）調。運行速度快，動作平穩穩定（dìng）性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度（dù）可達（dá）750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備（bèi）有（yǒu）自動模式和手（shǒu）動模式兩種功能選擇，操作方（fāng）便直觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有（yǒu）自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警（jǐng）並（bìng）有顯示（shì）。設有急停開關，可在出現異常時進行控製（zhì）。

5）操作界麵：采用液晶觸摸（mō）屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自（zì）動進行行走，自（zì）動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附（fù）玻璃（lí）→吸（xī）盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置（zhì）行走模式（shì）：自動調（diào）整（zhěng）為零位，自動檢測工作，自動（dòng）回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓（xùn）需方員工，需方（fāng）負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動（dòng）玻（bō）璃切割（gē）機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片（piàn）前切割（gē）線（xiàn）精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特殊情況可根據客戶要求（qiú）調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能（néng）

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定（dìng），動態的平（píng）衡，力學的強度均達到匹配（pèi），並確保桌（zhuō）台結構不變形。

   ★切割（gē）刀座：采用日本SMC比例電（diàn）磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上（shàng）下緩衝下刀（dāo）切割（可準（zhǔn）確切割任何直（zhí）線及各種異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵（miàn）板，並采用（yòng）不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位（wèi）係統：氣（qì）動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻（bō）璃切裁率。

   ★導軌有自（zì）動注（zhù）油潤滑裝置，注油頻率可根據實（shí）際使（shǐ）用環境自行（háng）設定控製。

   ★切（qiē）割供油方式（shì）：設有雙油路（分為一般切割油和高級（jí）切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔（jié），切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌（guǐ）用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度（dù）板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣上銀

   ★傳輸帶（dài）/帶輪：中外（wài）合（hé）資康也

   ★傳動係統具有自動注（zhù）油功能

6.電（diàn）器部（bù）分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視（shì）窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電（diàn）機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製（zhì）器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工時間計（jì）數

   ★ 加工程序編輯：繪圖（tú）：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果（guǒ）進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種（zhǒng），可（kě）以擴（kuò）展（zhǎn）35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取（qǔ）異形，對異排版。

   ★ 參數設（shè）置：控製（zhì）器（qì）參數、機械參（cān）數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯（xiǎn）示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿（fǎng）形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機（jī）械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向（xiàng）X雙點，反（fǎn）向Y雙點定位（wèi）。

   ★ 支（zhī）持上片、下片功能，自動與上片（piàn）台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任（rèn）何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測（cè）量的所有誤差數值以剝片（piàn）前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因（yīn）素及（jí）橡膠部（bù）件外，供方將（jiāng）在設備到達需（xū）方後提供壹年的機械部分及（jí）電器部件半（bàn）年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方（fāng）將在設備到達需方後（hòu）提供壹年的機械部分及電器（qì）部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆（gǎn）外，供方將在設備到達需（xū）方後提供壹年的機械部分及電（diàn）器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水（shuǐ）線適用於建築、中（zhōng）空、門窗（chuāng）、家具（jù）、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水（shuǐ）線（xiàn）實現全自動（dòng）上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操（cāo）作，有玻（bō）璃（lí）切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對（duì）操作人員無特（tè）殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上（shàng）片台有效地（dì）保證了（le）操作安（ān）全及防止玻璃出現破損（sǔn），全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提（tí）高玻璃利用率（lǜ），降低生產成本（běn），強大的圖庫能保障設備能進（jìn）行各種形（xíng）狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和（hé）壓力自（zì）動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。