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烏蘭察布玻(bō)璃切割(gē)流水線

烏蘭察布玻璃切割流水線

  • 所屬分類:烏蘭察布全自動玻璃上片切割流水線

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  • 發布日期(qī):2019/05/14
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玻璃切割流水(shuǐ)線" textvalue="全自(zì)動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水(shuǐ)線

玻璃切割流水線


注(zhù):可根據客戶的特殊要求,進(jìn)行定製開發。

全自動切割生產線如下(送片方向為從左向右):

一、設(shè)備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為(wéi)設備示意圖(tú))

玻璃切割流水線

二、設備名稱:全自動玻璃切割流水線

三、設備組成:JL-42286型(xíng)單翻單工位全自動玻璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻(bō)璃(lí)切割機+JL-4228型玻璃掰片台


全自動玻璃上片台(雙(shuāng)翻雙工位)

設(shè)備參數及性能:

1.設備(bèi)構成:設備框架係統,設備傳輸係統,真空吸附係統,機械翻轉係(xì)統,電器(qì)控製係統,   

2.真空(kōng)係統(tǒng)設計合(hé)理,真(zhēn)空度(dù)高,吸取工件快,可靠性高(gāo)。

3.設(shè)備具有一鍵複位(wèi)功(gōng)能,隻需按一下觸摸(mō)屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作(zuò),大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構,比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置:翻(fān)轉齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用全封閉結構,使得設備整體結構美觀大方,安全可靠,防止意外事故(gù)發生。     

7.整體線纜(lǎn)、氣管布置合理,完全密封

8.基本性能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上(shàng)片厚度:3mm-19mm平板(bǎn)玻璃

取片周期:≤50秒/片

上片翻轉臂:雙翻,單麵(miàn)吸盤設置為4臂共16個

電源/功(gōng)率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方(fāng)提供)

9.技術描述(shù)

1)翻轉模式(shì)及吸片模式:

   機械式翻轉,翻轉角度可調。運行速度快(kuài),動作平穩穩定性好,可實現3~15mm各種厚度玻璃(lí)自動(dòng)取片,翻轉臂帶連杆裝置,吸片深度(dù)可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空吸盤(pán)吸附後(hòu),鏈條傳輸。

3)操作模式(shì):設備有自動(dòng)模式和手動模式兩種功能選擇,操作方便直觀。

4)報(bào)警裝置(zhì):帶(dài)有(yǒu)自動檢測裝置,對出現的異常情(qíng)況可自動報警並有顯示。設有急停開關,可在出現異常時進行控製。

5)操作界麵(miàn):采用液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯示模塊,操作方便(biàn)快捷(可安(ān)裝英文操作界麵)

6)程序設定:可自動設定上片數量和(hé)上片工位順序,設(shè)備自動進行行走,自動。

取片,自動輸送。

7)全自動上(shàng)片過(guò)程描述:

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位(wèi)→輸送玻璃(lí)至切(qiē)割機。

8)位置行走模式:自動調整為零位,自動(dòng)檢測工作,自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9)供方負責設(shè)備安裝調(diào)試及培訓需方(fāng)員工,需方(fāng)負責電源,氣源及安裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃(lí)切割機

1.設備規(guī)格:

   ★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台(tái)高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割(gē)厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割參數:

   ★直線平行度(dù):≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割線精度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝(zhuāng)電源(yuán)要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓(yā)縮空氣:0.6MPa(使用方提(tí)供)


4、設(shè)備性能

   ★結構優化:設備經過專業的結構軟件分析,保證其機(jī)台的(de)穩定(dìng),動態的平衡(héng),力學的強度均達到匹配,並確保桌台結(jié)構不變形。

   ★切割刀座(zuò):采(cǎi)用日本SMC比(bǐ)例電磁閥,根據玻璃厚度自動調節壓力,刀頭360度(dù)旋轉,上下緩衝下(xià)刀切割(可準確切割任何直線及各種(zhǒng)異形的玻(bō)璃),刀(dāo)頭裝有爬坡輪(lún),有效防止(zhǐ)刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵:采(cǎi)用進口防水麵板,並采用不鏽鋼包邊,可有效(xiào)防潮,永不變形。

   ★毛氈:中外合資工業毛氈(纖(xiān)維和羊毛)平整度好,並可(kě)防靜電,避免粘附玻璃屑

   ★定位係統:氣(qì)動機械和光電聯(lián)合定位,定位精準,大大提高玻璃切裁率。

   ★導(dǎo)軌有自動注油潤(rùn)滑裝置,注(zhù)油頻率可根據實際(jì)使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方(fāng)式(shì):設有雙油路(分為一般切(qiē)割油和高級切割液(yè)),並有空氣過(guò)濾裝置,保證切割油的使用清潔,切割時自動注油,與下刀同步

   ★導軌用先進導軌,切割精(jīng)度高,噪音小

5.機械部分

   ★台板:采(cǎi)用防水高密度(dù)板(平(píng)整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台(tái)灣上銀

   ★傳(chuán)輸帶/帶輪:中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油(yóu)功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製,微軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩(wěn)壓(yā)裝(zhuāng)置

   ★電機:日本安川伺服電機

   ★控製器(qì):美國GALIL     

   ★氣動(dòng)元件:台灣亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理,文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報(bào)警,提供I/O、設備、控製器報警,提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件(jiàn),與CAD的腳本(běn)文件。

   ★ 生(shēng)產計數,加工時間計數

   ★ 加工程序編(biān)輯(jí):繪圖:(可對圖形進(jìn)行起(qǐ)點(diǎn)選擇,方向調整,可(kě)手工對各圖形順序進行排序,可對掃描結果進(jìn)行編(biān)輯與補償)命令編輯:直線命令(lìng)有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種DXF圖形手工排版:可與(yǔ)優化軟(ruǎn)件接口,可直接選取異形,對異排版。

   ★ 參數設置:控製器參數、機械參數、壓力參(cān)數(兩種:按切割方向;按切割速度)、定位參數、運動參數、圖形信息(xī)。

   ★ 二維圖形(xíng)顯示顯示圖形方向抬刀位置(zhì),加工刀數加工過程動態跟蹤(zōng)圖形的放(fàng)大、縮小與移動

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形(xíng),並(bìng)對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位,有五種定(dìng)位方式:機械定(dìng)位,X方向雙點、Y方向雙點,反向X雙點,反向Y雙點定位(wèi)。

   ★ 支(zhī)持上片、下片功能,自動與上片台聯接(jiē)。

   ★ 可根據客戶的特殊要求,進行定製開發


JL-4228型氣墊玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統;

   1、台麵(miàn)尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝(zhuāng)置,高密度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控製功能,方便可靠

   5、驗收方式:尺寸精度以任何(hé)兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測量的所有(yǒu)誤差數值以剝片前之切割線為準。  



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