JL-CNC－4228型全（quán）自（zì）動切割生（shēng）產線（xiàn）

注（zhù）：可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切（qiē）割生產（chǎn）線送片方（fāng）向為從左向右

一、設備工作（zuò）區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示（shì）意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全（quán）自動玻璃（lí）上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機（jī）+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構（gòu）成：設備框（kuàng）架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統（tǒng），機（jī）械翻（fān）轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠（kào）性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前（qián）的所有準備工作，大（dà）大提高工作效率。

4.設備具有故（gù）障報（bào）警及安全（quán）報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平（píng）麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機（jī）械配置：翻轉齒輪鏈條（tiáo）：高精度耐磨型，鏈（liàn）條采用（yòng）全封閉結構（gòu），使得設備整（zhěng）體結構美觀大方，安（ān）全（quán）可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置（zhì）合理，完全密（mì）封

8.基本性能（néng）：

設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸盤（pán）設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平（píng）穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸（xī）片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式（shì）和手動模式兩（liǎng）種功能選（xuǎn）擇，操作方便直觀（guān）。

4）報警（jǐng）裝置：帶有自（zì）動檢測（cè）裝置，對（duì）出現的異常（cháng）情況可自動報警（jǐng）並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶（jīng）觸摸屏顯示（shì）界麵，中文顯示（shì）模塊，操作（zuò）方便快捷（可安裝英（yīng）文操作界麵）

6）程序設定：可自動設（shè）定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片（piàn），自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行（háng）走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸（xī）盤提（tí）升吸氣使玻璃與架分離（lí）→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據（jù）客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責（zé）電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機

1.設備（bèi）規格：

   ★設備外（wài）形（xíng）尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板玻璃（lí）尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精（jīng）度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶（hù）要求（qiú）調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經（jīng）過專業的結構軟（ruǎn）件分析，保證其機（jī）台的穩（wěn）定，動態的平衡，力學的強度均（jun1）達到匹配，並確保桌台（tái）結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任（rèn）何直線及各（gè）種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效（xiào）防止刀（dāo）頭總成（chéng）及玻璃的意外（wài）損壞。

   ★台麵（miàn）：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可（kě）有效（xiào）防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘（zhān）附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置（zhì），注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分（fèn）為一般切割油和高（gāo）級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動（dòng）注油，與下刀同步

   ★導軌用（yòng）先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也（yě）

   ★傳動係統（tǒng）具有自動注油功能（néng）

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微（wēi）軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電（diàn）機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標（biāo）準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理（lǐ），文件（jiàn）的（de）導（dǎo）入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製（zhì）器報警（jǐng），提供精準的報警記（jì）錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序（xù）進行排序，可對（duì）掃描（miáo）結果進行編（biān）輯與補償）命令編輯（jí）：直（zhí）線命（mìng）令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優（yōu）化軟件接口，可直接選取（qǔ）異形，對（duì）異排版。

   ★ 參（cān）數設（shè）置：控製器參數、機械參數、壓力參（cān）數（兩種（zhǒng）：按切割方向；按切割速度）、定位參（cān）數、運動參（cān）數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯（xiǎn）示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態（tài）跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能（néng）：間隙補償

   ★ 異形（xíng）掃描對玻（bō）璃樣品件（jiàn）掃描仿形，並對掃描數據（jù）進行編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式（shì）：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下（xià）片功能（néng），自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-4228型氣墊玻璃（lí）掰片台

帶氣（qì）墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測（cè）量的所有（yǒu）誤差數值（zhí）以剝片前之切割（gē）線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期（qī）。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶（dài）外（wài），供（gòng）方將在設備到達需方後提供壹年的（de）機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到（dào）達需方後（hòu）提供壹年的機械部分（fèn）及電器部件半年的質量保證期。  

備（bèi）注：

該流水線適（shì）用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝（yì）品等（děng）玻璃（lí）切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割（gē）機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上（shàng）片（piàn）台無需人員操（cāo）作）。

切割：1人（懂電（diàn）腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有（yǒu）玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管（guǎn）理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作（zuò）安全及防止玻璃出現（xiàn）破損，全自動輸送裝置降低了操（cāo）作人員的工作量（liàng）。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難（nán）度。

d、高智商切割機優（yōu）化軟（ruǎn）件（jiàn），能大幅提高玻璃利用（yòng）率，降低生（shēng）產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻（bō）璃切割，滿足各種訂單的切割需求（qiú）。

e、切割機的自動注油和壓力（lì）自動調解功能，有效保證切割玻（bō）璃穩定性及切割效果。