玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注（zhù）：可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如（rú）下（送片方向為從左向右）：

一、設（shè）備工作區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備示（shì）意圖）

二、設（shè）備名稱：全自動玻璃切割流水線（xiàn）

三、設備組成：JL-42286型單翻單（dān）工位全（quán）自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機（jī）+JL-4228型玻璃掰片台（tái）

全（quán）自動玻璃上片台（雙（shuāng）翻雙工位）

設備參（cān）數及性能：

1.設（shè）備構（gòu）成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統（tǒng），電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備（bèi）具有一鍵複（fù）位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率（lǜ）。

4.設備具有故障（zhàng）報警及（jí）安全報警（jǐng）裝置。

5.玻（bō）璃提（tí）升機構采（cǎi）用平麵三連杆結（jié）構，比（bǐ）以往（wǎng）的絲杠升降機構更加平穩（wěn）可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度（dù）耐磨型（xíng），鏈條采用全（quán）封（fēng）閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防（fáng）止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置（zhì）合理，完全（quán）密封（fēng）

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻（fān），單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻（fān）轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種（zhǒng）厚（hòu）度玻璃自動取片，翻轉臂帶（dài）連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸（xī）附後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作模式：設備有自（zì）動模式和（hé）手動（dòng）模式兩種功能選擇，操作方便（biàn）直觀。

4）報（bào）警裝置（zhì）：帶（dài）有自動（dòng）檢（jiǎn）測裝置，對出現的（de）異（yì）常情況可自動報（bào）警並有顯示（shì）。設有（yǒu）急停（tíng）開關，可在（zài）出（chū）現異常時（shí）進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界（jiè）麵，中文顯示模塊，操（cāo）作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順（shùn）序，設備自動進行行（háng）走，自動。

取片，自動輸（shū）送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂（bì）抬升→自動感應玻璃→吸盤吸（xī）附玻（bō）璃（lí）→吸盤提（tí）升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送（sòng）玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方（fāng）員工，需方負責電源,氣源（yuán）及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺（chǐ）寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度（dù）以掰片前切割線精度為準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可（kě）根據客戶要求調整

   ★設（shè）備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣（qì）：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性（xìng）能

   ★結構優（yōu）化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例（lì）電磁閥，根據（jù）玻璃厚度自動（dòng）調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切（qiē）割（可（kě）準確切割任何直線及各（gè）種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃（lí）的意外損壞。

   ★台麵（miàn）：采（cǎi）用進口防水麵板，並采用不鏽鋼（gāng）包（bāo）邊，可有效防潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖（xiān）維和羊毛）平整度好，並可防靜（jìng）電，避免粘附（fù）玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械（xiè）和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌（guǐ）有（yǒu）自（zì）動（dòng）注油潤滑裝置，注油頻率可根據（jù）實際使用環境自行設定控（kòng）製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割（gē）油和高級切割液），並有空（kōng）氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進（jìn）導軌，切割精（jīng）度高，噪音小

5.機（jī）械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注（zhù）油功能

6.電器（qì）部（bù）分

   ★采用PC電腦（nǎo）進（jìn）接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電（diàn）機

   ★控製（zhì）器（qì）：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中（zhōng）、英（yīng）文界（jiè）麵

   ★ 圖形顯示，加（jiā）工（gōng）時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序（xù）管（guǎn）理，文件（jiàn）的導入導出功能（néng）。

   ★ 故障（zhàng）診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產計數，加（jiā）工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖（tú）：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖（tú）形順序進（jìn）行排（pái）序，可對掃描結果（guǒ）進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖（tú）形手工排版：可（kě）與優化軟件接口，可直（zhí）接選取異形，對（duì）異排版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製（zhì）器參數、機械參（cān）數、壓力參數（兩種：按切割方向（xiàng）；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示（shì）顯示圖形方向抬刀位（wèi）置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間（jiān）隙補償

   ★ 異（yì）形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並（bìng）對（duì）掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電（diàn）定位，有五種定位方式：機械（xiè）定位，X方向雙點、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙點，反向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與（yǔ）上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的（de）特殊要求（qiú），進行定製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何兩個切割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚玻璃測（cè）量，如非2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤差數值以剝片前之切割（gē）線為準。