JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送（sòng）片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設（shè）備組（zǔ）成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

JL-4228型全（quán）自動玻（bō）璃上片（piàn）台（雙翻雙工位）

設（shè）備參數及性能：

1.設備（bèi）構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合（hé）理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸（chù）摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備（bèi）具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平（píng）麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平（píng）穩可靠。

6.機械配置：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈（liàn）條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得（dé）設備整體結構美觀大方，安全（quán）可靠，防（fáng）止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全（quán）密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上（shàng）片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻（fān）轉，翻轉角度可（kě）調。運行（háng）速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各（gè）種厚度玻璃自動取片，翻（fān）轉臂帶（dài）連杆裝置，吸片深度可（kě）達750mm。

2) 吸附及傳輸裝（zhuāng）置：真（zhēn）空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選（xuǎn）擇，操作（zuò）方便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況（kuàng）可自動（dòng）報（bào）警並有顯示。設有急停開關，可（kě）在出現異（yì）常時進行控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液晶觸摸屏顯示（shì）界麵，中文（wén）顯示模塊，操作方便快（kuài）捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過（guò）程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸（xī）盤提升吸氣使玻（bō）璃與架（jià）分離→回（huí）原位→翻轉臂（bì）複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢（jiǎn）測工作，自（zì）動回原位。多工（gōng）位可根據客戶要（yào）求設置。

9）供方負責設備安裝（zhuāng）調試及培訓需方員工，需方（fāng）負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板（bǎn）玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直線（xiàn）平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根（gēn）據客戶（hù）要求調整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並（bìng）確（què）保桌台結構（gòu）不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調（diào）節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩（huǎn）衝下刀（dāo）切割（可準確切割任何直線及（jí）各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪（lún），有效防止刀頭總成及（jí）玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包（bāo）邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外（wài）合資工業毛氈（纖維和羊（yáng）毛）平整（zhěng）度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定（dìng）位，定位精準，大大提高（gāo）玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌（guǐ）有自動注油潤滑（huá）裝置，注油頻率可根（gēn）據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙（shuāng）油路（分為一般切割油和高（gāo）級切割液），並有空氣過濾（lǜ）裝置，保證切割（gē）油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割（gē）精度高，噪音小

5.機（jī）械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平（píng）整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中（zhōng）外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油（yóu）功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩（wěn）壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件（jiàn）：台灣亞（yà）德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出（chū）功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報（bào）警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產計數（shù），加工時間計數

   ★ 加（jiā）工程（chéng）序編輯（jí）：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順（shùn）序進行排（pái）序，可（kě）對掃（sǎo）描結果進行編（biān）輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調（diào）用命令：P。 圖庫（kù）：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選（xuǎn）取異形，對異排版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器參數、機械參數（shù）、壓力參數（兩（liǎng）種：按切割方向；按切割（gē）速（sù）度（dù））、定位參（cān）數、運（yùn）動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置（zhì），加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描（miáo）仿形，並對掃描數（shù）據進行編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定（dìng）位，有五種定位（wèi）方式：機械定位（wèi），X方向雙點、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙點，反（fǎn）向Y雙點定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功能，自動與（yǔ）上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃（lí）掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開（kāi）片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便（biàn）可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺寸精度（dù）以任何兩個切（qiē）割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準（zhǔn）。  

保修範圍：

上片台：除人為因（yīn）素及橡膠部件外，供方將在設備到達需（xū）方後提供（gòng）壹年的機械（xiè）部分及電（diàn）器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在（zài）設備到達需方後（hòu）提供壹年的機械部分及電器部件半年（nián）的質量保證期， 

開片台：除人為（wéi）因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機（jī）械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用（yòng）於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線（xiàn）實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本（běn）操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃（lí）掰片（piàn）經驗）。

切（qiē）割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單（dān），便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有（yǒu）效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全（quán）自（zì）動輸（shū）送裝（zhuāng）置降低了操作（zuò）人員（yuán）的工作量。

c、切割精度高，穩定性（xìng）好（hǎo），能滿足（zú）各種生產需求，有效地保障後（hòu）工（gōng）序的加工（gōng）品質及降低加工（gōng）難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高（gāo）玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設（shè）備（bèi）能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求（qiú）。

e、切割機的自動注油和（hé）壓力自動調解功能，有效（xiào）保證切割玻璃穩定性及切割效（xiào）果。