玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上（shàng）片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自（zì）動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動（dòng）切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備示意圖）

二、設備（bèi）名稱：全自動玻璃切割（gē）流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機（jī）械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設（shè）備參數及（jí）性能（néng）：

1.設備構成（chéng）：設備框架係統，設備傳輸（shū）係統，真空吸附係統（tǒng），機械翻轉係統（tǒng），電（diàn）器控製係統，   

2.真空係統設計（jì）合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有（yǒu）一鍵（jiàn）複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動（dòng）啟動之（zhī）前的所有（yǒu）準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具（jù）有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用（yòng）平麵三連杆結構，比以往的（de）絲杠升降機構（gòu）更加平穩可靠（kào）。

6.機械配（pèi）置：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封（fēng）閉結構，使得設備整（zhěng）體結構美觀（guān）大方，安全可靠，防止意外（wài）事故發生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣管布置（zhì）合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共（gòng）16個

電源（yuán）/功（gōng）率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃（lí）自動取片，翻轉臂帶連（lián）杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操（cāo）作模式：設備有自動模式和手動模式兩種（zhǒng）功能選擇，操（cāo）作方便（biàn）直（zhí）觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常（cháng）時進行控（kòng）製。

5）操作界（jiè）麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可（kě）安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片（piàn）過程描述：

行（háng）走→翻轉臂（bì）抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻（bō）璃→吸盤（pán）提升吸（xī）氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉（zhuǎn）臂複位→輸（shū）送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動（dòng）調整為零位，自動檢測工（gōng）作，自動回原位。多工位可根（gēn）據客戶要求設置。

9）供方負（fù）責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割（gē）平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割（gē）線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構（gòu）優化（huà）：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到（dào）匹配，並確保桌台結構不變形（xíng）。

   ★切割刀座：采用（yòng）日本SMC比例電磁（cí）閥，根據玻璃厚度自動調（diào）節壓力，刀頭（tóu）360度旋轉，上下緩衝下（xià）刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬（pá）坡輪，有效防止刀頭（tóu）總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用（yòng）不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形（xíng）。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛（máo））平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣動機（jī）械和光電聯合（hé）定位，定位（wèi）精準，大大提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動注油潤滑（huá）裝置，注（zhù）油頻率可根據實際使用環境（jìng）自行設定（dìng）控製。

   ★切割供油方（fāng）式：設有（yǒu）雙油路（分（fèn）為一般切割（gē）油和高級切割（gē）液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時（shí）自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機（jī）械部分

   ★台板：采用防水高密度（dù）板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶（dài）輪：中外（wài）合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電（diàn）器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安川伺（sì）服電機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞（yà）德克

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文界麵

   ★ 圖（tú）形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障（zhàng）診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提（tí）供精（jīng）準（zhǔn）的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對（duì）圖形進行起點選擇（zé），方（fāng）向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對（duì）掃描結果進行編輯（jí）與補償）命令編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排（pái）版。

   ★ 參（cān）數設置：控製器參數、機械參數、壓力（lì）參數（兩種：按切割方（fāng）向；按切割（gē）速度）、定位參數、運動參數（shù）、圖形信息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示顯（xiǎn）示圖形方向抬刀位置，加工（gōng）刀數加工過程（chéng）動態跟蹤圖形的放（fàng）大、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補償

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描（miáo）數據進行編輯和補償。

   ★ 光電（diàn）定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持（chí）上片、下片（piàn）功能，自（zì）動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開（kāi）發

JL-4228型（xíng）氣墊玻（bō）璃掰片台：

   帶氣墊浮（fú）片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。