JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為（wéi）從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻（fān）單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻（bō）璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控（kòng）製係統，   

2.真空係統設計合理（lǐ），真空度（dù）高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需（xū）按一下觸摸屏就能完成自動（dòng）啟動之前的所有準備（bèi）工作，大大（dà）提（tí）高工（gōng）作效率。

4.設備具（jù）有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平（píng）麵三（sān）連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機（jī）械配置：翻轉齒輪鏈（liàn）條：高（gāo）精度耐磨型，鏈條（tiáo）采用全封（fēng）閉結構，使得設備整體結構美觀大（dà）方，安全可靠，防（fáng）止意（yì）外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵（miàn）吸盤設置為4臂（bì）共16個

電源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度（dù）快，動作平穩穩定性（xìng）好，可實現3~15mm各（gè）種厚度玻璃自動取片（piàn），翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空（kōng）吸盤吸（xī）附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式（shì）和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動（dòng）報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界（jiè）麵：采用液（yè）晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝（zhuāng）英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和（hé）上片工位順序，設備自動進行行走，自動（dòng）。

取片，自動輸送。

7）全（quán）自動（dòng）上（shàng）片過程描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附（fù）玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至（zhì）切割機。

8）位（wèi）置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客（kè）戶（hù）要求設置。

9）供方負（fù）責設備安裝調試（shì）及（jí）培訓需方員工，需方（fāng）負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格（gé）：

   ★設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割（gē）參（cān）數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調（diào）整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使用方提（tí）供）

4、設備性能

   ★結構優化（huà）：設備經過專業的結構軟件（jiàn）分析，保證其機台的穩定，動態的平（píng）衡，力學的強度均達到匹配，並確（què）保桌台結構不變（biàn）形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例（lì）電磁閥，根（gēn）據（jù）玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異（yì）形的玻璃），刀頭裝（zhuāng）有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵（miàn）板，並采用不鏽鋼（gāng）包邊，可有效防潮（cháo），永不變形（xíng）。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛（máo））平整度好，並可防靜電（diàn），避免粘附玻璃屑

   ★定位（wèi）係統：氣（qì）動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油（yóu）頻率可根據實際使用（yòng）環境自行（háng）設定控製。

   ★切割供（gòng）油方式（shì）：設有雙油路（lù）（分為一般切割油和高（gāo）級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的（de）使用清潔，切割時自動注油，與下刀（dāo）同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外（wài）合（hé）資康也

   ★傳動係統具有自（zì）動注油功能

6.電器部分

   ★采用（yòng）PC電腦進接進行（háng）控製，微軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安川伺服電機

   ★控製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞（yà）德克

7、運動控製器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故（gù）障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間（jiān）計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選（xuǎn）擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序（xù），可對掃描結果進行編輯與補償）命（mìng）令編輯：直線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以（yǐ）擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器參數、機械參數、壓力（lì）參數（兩種：按切割方（fāng）向（xiàng）；按切割速度）、定（dìng）位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二（èr）維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加（jiā）工刀數（shù）加工過程動態跟蹤圖形（xíng）的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣（yàng）品件掃描仿（fǎng）形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動（dòng）與上片台聯接。

   ★ 可根據（jù）客戶的特殊（shū）要求，進（jìn）行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片台

帶氣墊浮片的（de）玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控（kòng）製（zhì）功能，方便可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩個切割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之切割線（xiàn）為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件（jiàn）外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械（xiè）部分及電（diàn）器部件半年的質量（liàng）保證期。

切割（gē）機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部（bù）分及電器部件半年（nián）的質量保證期， 

開片台：除人（rén）為（wéi）因（yīn）素及毛氈、頂杆外（wài），供方將在（zài）設備（bèi）到達需方後提供（gòng）壹年的機械部分及電器部件半年（nián）的質量保證期（qī）。  

備注：

該流水（shuǐ）線適用於建築、中空、門窗（chuāng）、家具、家電（diàn）、太陽能、工藝品等（děng）玻璃切割。

流水線實現全自動上片（piàn），自動輸送、自動切割（gē）機自動（dòng）掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦（nǎo）基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動（dòng）上片台有效地保證了操（cāo）作安全（quán）及防（fáng）止（zhǐ）玻（bō）璃出現破損，全自動輸送（sòng）裝置降低（dī）了操作（zuò）人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性（xìng）好（hǎo），能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟（ruǎn）件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設（shè）備能進行各種形狀的玻璃切（qiē）割，滿足各種（zhǒng）訂單的（de）切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能（néng），有效（xiào）保證切割玻璃穩定性及切割效果。