玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水（shuǐ）線（xiàn）" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全（quán）自動玻璃上片切割流（liú）水線

注（zhù）：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全（quán）自（zì）動切割生產線如下（送片方向為從（cóng）左向（xiàng）右）：

一（yī）、設備工作（zuò）區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示意（yì）圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設（shè）備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全（quán）自動玻璃上片台（雙翻雙工位（wèi））

設備參數及性（xìng）能：

1.設（shè）備構成：設（shè）備（bèi）框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功（gōng）能，隻（zhī）需按一下觸摸屏（píng）就能完成（chéng）自動啟動之前的所有（yǒu）準備工作，大大提高工作效率。

4.設備（bèi）具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃（lí）提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩（wěn）可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條（tiáo）：高精（jīng）度耐（nài）磨型，鏈條采用全封（fēng）閉結構，使（shǐ）得設備整（zhěng）體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發（fā）生。     

7.整體線纜、氣管布置（zhì）合理，完全密封

8.基本性（xìng）能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電（diàn）源：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供（gòng））

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉（zhuǎn）角度可調。運行速度快，動作平穩穩（wěn）定性（xìng）好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動（dòng）取片，翻轉臂帶（dài）連杆裝置，吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸（xī）附（fù）及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作（zuò）模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選（xuǎn）擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝（zhuāng）置，對出（chū）現的異（yì）常情況可自動報（bào）警並（bìng）有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操（cāo）作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中（zhōng）文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程（chéng）序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升（shēng）→自動感應（yīng）玻璃→吸盤吸（xī）附玻璃→吸盤提（tí）升吸（xī）氣使玻璃與架分（fèn）離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻（bō）璃至（zhì）切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自（zì）動檢測（cè）工作，自動回原位。多（duō）工位可根據客戶（hù）要（yào）求設（shè）置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工（gōng），需方負責電源,氣源及（jí）安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）：

1.設備規格：

   ★設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板（bǎn）玻璃（lí）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作（zuò）台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平（píng）板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使（shǐ）用方（fāng）提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保（bǎo）證其機（jī）台的穩定，動態的（de）平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀（dāo）座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調（diào）節壓力（lì），刀頭360度旋轉，上下緩（huǎn）衝下刀切割（可（kě）準確切割任何直（zhí）線及各種（zhǒng）異形的（de）玻璃），刀（dāo）頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的（de）意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有（yǒu）效防潮，永不（bú）變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整（zhěng）度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係（xì）統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注（zhù）油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割（gē）供（gòng）油方式：設有雙油路（分（fèn）為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔（jié），切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先（xiān）進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分（fèn）

   ★台板：采用防水（shuǐ）高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中外合資康也（yě）

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置（zhì）

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元件（jiàn）：台灣（wān）亞（yà）德克（kè）

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理，文件（jiàn）的導入（rù）導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供（gòng）精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產計數，加（jiā）工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序（xù）進（jìn）行排（pái）序，可對掃描結果進（jìn）行編輯（jí）與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種（zhǒng），可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種（zhǒng）：按（àn）切割方向；按切（qiē）割速（sù）度）、定位參數（shù）、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖（tú）形顯示顯示圖形方向抬（tái）刀位置，加（jiā）工刀數加工過程動態跟蹤圖形（xíng）的放大、縮小（xiǎo）與移動

   ★ 補償（cháng）功能：間隙補（bǔ）償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品（pǐn）件掃描仿形，並對掃描數據進（jìn）行編輯（jí）和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點（diǎn）、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據（jù）客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻璃（lí）掰片（piàn）台：

   帶氣墊浮片的玻璃開（kāi）片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控製功能，方便可（kě）靠（kào）

   5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任（rèn）何兩個切割線之間的（de）距（jù）離（lí）為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前（qián）之切割線為準。