JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切（qiē）割（gē）生產（chǎn）線送片方向為從左向右

一、設備工（gōng）作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工（gōng）位全自動玻璃上片（piàn）台（機械（xiè）式（shì））+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻（bō）璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統（tǒng），機械翻轉係（xì）統，電器控製（zhì）係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工（gōng）作（zuò）效（xiào）率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提（tí）升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩（wěn）可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪（lún）鏈條：高精（jīng）度耐磨型，鏈條采（cǎi）用全封閉結構，使得設備整體結構美（měi）觀大方，安全可靠，防止意（yì）外事故（gù）發（fā）生。     

7.整體線纜、氣（qì）管布置合理，完（wán）全（quán）密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻（bō）璃

上片厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻（bō）璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸（xī）盤設置為4臂共（gòng）16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術（shù）描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度（dù）快，動作（zuò）平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片（piàn），翻轉臂帶連杆裝置，吸片深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附及傳輸（shū）裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能（néng）選擇（zé），操作方便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動檢測（cè）裝置（zhì），對（duì）出現的異常情況（kuàng）可自動報警並有顯示。設有急停開關，可（kě）在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液（yè）晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便（biàn）快捷（可安裝（zhuāng）英文操作界麵）

6）程序設定：可自（zì）動設定上片數量和上片工位順序（xù），設備（bèi）自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動（dòng）上片過程描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂（bì）抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機（jī）。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備（bèi）安裝調（diào）試及培訓需方員工，需方負責電源（yuán）,氣源及安裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻（bō）璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度（dù）為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要（yào）求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均（jun1）達到匹配，並確保桌（zhuō）台結構不變形。

   ★切（qiē）割刀座：采用日（rì）本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外（wài）損壞。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈（zhān）：中外（wài）合資工業（yè）毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準（zhǔn），大大提高玻璃切裁率。

   ★導（dǎo）軌有自動（dòng）注油潤滑裝置（zhì），注油頻率可根據實際（jì）使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般（bān）切割（gē）油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保（bǎo）證切割（gē）油的使用清潔，切割時自動注油，與下（xià）刀同步

   ★導軌用先（xiān）進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采（cǎi）用防水高（gāo）密度板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶（dài）/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電（diàn）器部分

   ★采用PC電腦進（jìn）接（jiē）進（jìn）行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元件：台（tái）灣亞德克

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖（tú）形（xíng）跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的（de）導入導出功能（néng）。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報（bào）警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯（jí）：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序（xù），可對掃描結果進行編輯與補償）命令（lìng）編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖（tú）形手工排版：可（kě）與優化軟件接口，可（kě）直接選取異（yì）形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參（cān）數、機械參數、壓力（lì）參數（兩種：按切割方（fāng）向；按切割速度）、定位參數（shù）、運動參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動（dòng）態跟蹤圖形的放大（dà）、縮（suō）小與移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描（miáo）對（duì）玻（bō）璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五（wǔ）種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙（shuāng）點（diǎn）定位。

   ★ 支持上片（piàn）、下片功（gōng）能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據（jù）客戶的（de）特殊要求，進行定製開發

JL-4228型（xíng）氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備（bèi）到達需方後（hòu）提供壹年的機械部分及（jí）電器部件半年的質量保證（zhèng）期。

切（qiē）割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備（bèi）到達需方後（hòu）提供壹年的機械部分（fèn）及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂（dǐng）杆（gǎn）外，供方將在設（shè）備到達需方後提供壹年的（de）機械部分及電（diàn）器部件半年的質量保（bǎo）證期。  

備注（zhù）：

該流水線適用（yòng）於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝（yì）品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作（zuò）人員：上片：0人（全自（zì）動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻（bō）璃切割經驗)。

掰片（piàn）：2人（rén）（有玻璃掰（bāi）片經（jīng）驗）。

切割效率：60秒/片。

特（tè）點（diǎn）：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理（lǐ）。

b、安（ān）全高（gāo）效，全自動上片（piàn）台（tái）有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置（zhì）降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各（gè）種生產需求，有效地保障後工序（xù）的加工（gōng）品質及降低加工難度。

d、高智商（shāng）切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用（yòng）率，降低生產（chǎn）成本，強大的圖庫能保障（zhàng）設備能進行各種形狀（zhuàng）的（de）玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動（dòng）注油和（hé）壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。