泰安陶瓷薄（báo）板切割（gē）機

所屬分類：泰安陶瓷（cí）切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷薄板切割（gē）機

CNC陶瓷板（bǎn）自動（dòng）上片切（qiē）割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需（xū）求，按實際需（xū）求定製尺寸（cùn）。

二、簡介（jiè）說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上片到上（shàng）片（piàn）台後進行切割（gē），切割尺（chǐ）寸為（wéi）按常（cháng）規（guī）極（jí）限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是（shì）由自動智能上片（piàn）機（jī）+自動切割機（特殊定（dìng）製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出（chū）取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切（qiē）割完（wán）後切割機輸送帶頂（dǐng）起把（bǎ）陶（táo）瓷板輸送到掰片台上人工（gōng）進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能（néng）頂（dǐng）3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端（duān）配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及（jí）工作原理：

將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信（xìn）號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後（hòu）放置（zhì）在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用（yòng），每個動作可單獨完（wán）成，也可用來進行（háng）正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅（qū）動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附（fù）陶瓷板，當真（zhēn）空壓力（lì）開（kāi）關達到設定壓力時（shí），真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停（tíng）數秒後（hòu），確保單片陶瓷板吸起，電（diàn）機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割（gē）台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放（fàng）陶瓷板，傳動機構停止，回歸（guī）平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完成（chéng）後切割平台（tái）輸送帶（dài）浮起把陶瓷板移動至（zhì）掰（bāi）片台進行掰片，上片臂在接收到陶（táo）瓷（cí）板移出切割台（tái）麵的（de）信（xìn）號後再自動升起（qǐ）進行陶瓷（cí）板（bǎn）取片。

設備參數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上（shàng）片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號（hào）	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施（shī）耐德（dé）
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交（jiāo）流（liú）接觸器（qì）	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰（yào）匙（shí）開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達（dá）

一、全自動陶瓷板切割機

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓（yā）力）。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同步帶（dài）自動傳（chuán）輸裝置（zhì）。

定位裝（zhuāng）置：光電（diàn）掃描定位係統。

2）機械部分（fèn）

主要軸承：日本（běn）NSK

台板：采用（yòng）高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條：日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵（miàn）：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感（gǎn）應傳輸裝置（多條（tiáo）同步帶自動傳輸及行程開關（guān）感應，達到自動傳（chuán）輸。減少人員的（de）工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采（cǎi）用德國和柔高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜（dù）絕了以往國產電纜線容易（yì）出問題缺點。

采用工業電腦（nǎo）直接進行控（kòng）製,微軟（ruǎn）視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川（chuān）。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫（lún）係（xì）列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼（jiān）容。

具有自動修正功（gōng）能。確保切割精度。

切割路徑（jìng）選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大（dà）陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機（jī）軸速度（m/min）	165m/min
直線切（qiē）割精度（mm）	±0.20mm
對（duì）角線（xiàn）精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機（jī）主要部件品（pǐn）牌：

序號	名稱	品牌（pái）	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國（guó）高柔性
7	伺（sì）服（fú）電機	日（rì）本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級（jí）別（bié）齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關（guān）	日本（běn）“歐姆龍（lóng）”
11	切（qiē）割刀輪	日研
12	油水分（fèn）離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統