泰安陶瓷（cí）板切割機

所屬分類：泰安陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷板切割（gē）機

CNC陶瓷板自動上片切（qiē）割一體（tǐ）機

一、設備工（gōng）作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶需求（qiú），按實（shí）際需求定製（zhì）尺寸。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷板來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片（piàn）台後進行切割（gē），切割尺寸為按常（cháng）規極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製（zhì）版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰（bāi）片台上人工進行掰片

該機（jī）集合多功能為一體，省（shěng）人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特（tè）點：

1）1）一台設備（bèi）功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多（duō）事，小空間，做大（dà）事（shì）

3）設計精湛，高效節（jiē）能。節（jiē）電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工（gōng）作原理：

將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置（zhì）在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板（bǎn）定（dìng）位。

整個工作過程有PLC自動控（kòng）製或手動控製均可完（wán）成，手動方式主（zhǔ）要在設備調整和維修時（shí）使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常（cháng）工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構（gòu）使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和（hé）陶瓷（cí）板一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停（tíng）止，前（qián）移電機使吸盤移動，頂部吸盤（pán）旁的（de）檢測開關（guān）接（jiē）觸到陶（táo）瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空（kōng）壓力開關達到設定壓力（lì）時，真空泵（bèng）停止，吸（xī）盤的伸縮連杆機構通過電機驅動（dòng）把陶（táo）瓷板提（tí）升起來（lái），在此工位約停數秒後（hòu），確保單（dān）片（piàn）陶瓷（cí）板吸起，電機驅動（dòng）機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割（gē）台麵，伸縮連杆機（jī）構使（shǐ）吸盤與陶瓷板同時降落（luò），吸盤吹壓縮（suō）空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構（gòu）停止，回歸（guī）平整原位（wèi）。切割（gē）機自（zì）動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完成後切割（gē）平台（tái）輸送（sòng）帶（dài）浮起把（bǎ）陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收（shōu）到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上（shàng）片臂數（shù）量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械（xiè）配（pèi）置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機（jī）：台邦電機

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信（xìn）捷
2	變（biàn）頻器	台達
3	電動機斷（duàn）路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按（àn）鈕開（kāi）關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近（jìn）開關（guān）	歐姆（mǔ）龍（lóng）
12	壓（yā）力傳感器	台達

一、全自動陶瓷（cí）板切割機

1）設備參（cān）數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度（dù）：900±30mm

可切割最大尺（chǐ）寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭（tóu）結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油（yóu）裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描定位係（xì）統。

2）機械部分

主要（yào）軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀（dāo）輪（lún）/輪夾：日（rì）研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶（dài）自動感應傳輸裝（zhuāng）置（多條同步帶自動傳輸及行程（chéng）開關感應（yīng），達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電（diàn）氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔（róu）高柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出（chū）問題缺（quē）點。

采用工業電腦直（zhí）接進行控製,微軟視（shì）窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要（yào）氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷（cí）板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置（zhì）

可（kě）切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚（hòu）度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切（qiē）割運動部件帶自我保護裝置，最大限（xiàn）度的減（jiǎn）少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根（gēn）據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序（xù）號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器（qì）	施耐德
3	斷路器（qì）	施耐德
4	氣動比例閥	日（rì）本“SMC”
6	拖鏈（低（dī）噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本（běn）安川
8	伺（sì）服（fú）控製器（qì）	日本（běn）安（ān）川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開（kāi）關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水（shuǐ）分離器	日本“SMC”
13	控製軟件（jiàn）	北京寶倫係列控製係統