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佛山市晶菱玻(bō)璃機械有限(xiàn)公司

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沈(shěn)陽玻璃切(qiē)割流水線

沈陽玻璃切割流水線

  • 所屬分(fèn)類:沈陽全自動(dòng)玻璃上片切(qiē)割流水線

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  • 發布日期(qī):2019/05/14
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玻璃切割(gē)流水(shuǐ)線" textvalue="全自動(dòng)玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切(qiē)割流水(shuǐ)線

玻璃切割流水線


注:可根據客戶的特殊要求,進行定製開發(fā)。

全自動切割生產線如下(送(sòng)片方向為從左向右):

一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)

玻璃切割流水線

二、設備名稱:全自動玻璃切(qiē)割流水線

三、設備組成:JL-42286型單翻(fān)單工位全(quán)自動玻(bō)璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台


全自動玻璃上片台(雙翻雙工位)

設備參數(shù)及性能:

1.設備構成:設備框架係統,設備傳輸係統,真空吸附係統,機械翻轉係(xì)統,電器控製係統,   

2.真空(kōng)係統設計合理,真空度高,吸取工(gōng)件快,可靠性高。

3.設備具有一鍵複位(wèi)功能,隻需按(àn)一下觸摸屏就能完成自(zì)動啟(qǐ)動之前的所有準備工作,大大提高工作效率。

4.設備具有故障(zhàng)報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構,比以往的(de)絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置:翻(fān)轉齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用全封閉(bì)結構,使得設(shè)備整(zhěng)體結構美觀大方,安全可靠,防止意外事(shì)故發生。     

7.整體線纜(lǎn)、氣管布置合理,完全密封

8.基本性能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片周期(qī):≤50秒/片

上片(piàn)翻轉臂:雙翻,單麵吸盤設置為4臂(bì)共16個

電源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述

1)翻轉模式及(jí)吸片模式:

   機械式翻轉(zhuǎn),翻轉角度可調。運行速度快,動作平穩穩定性好,可實現3~15mm各(gè)種厚度玻璃自動取片,翻轉臂帶連杆裝置,吸(xī)片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝(zhuāng)置(zhì):真空吸盤(pán)吸附後,鏈條傳輸。

3)操作模式(shì):設備有自動模式和(hé)手動模式(shì)兩種功能選擇,操作方便(biàn)直觀。

4)報警裝置(zhì):帶有(yǒu)自(zì)動檢測裝(zhuāng)置,對出現的異常情況可自動(dòng)報警並有顯示。設有急停開關,可在出現異常時進(jìn)行控製。

5)操作界麵:采用液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯示模塊,操作方便快捷(可安裝英(yīng)文操作(zuò)界(jiè)麵)

6)程(chéng)序設定:可自動設定上片數量和上片工(gōng)位順(shùn)序,設備自(zì)動進行行走,自(zì)動。

取片,自動輸送。

7)全自動上片過(guò)程描述:

行走(zǒu)→翻(fān)轉臂抬升→自動感應玻璃→吸(xī)盤吸附(fù)玻(bō)璃→吸(xī)盤提升吸氣(qì)使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸(shū)送玻璃至切割機。

8)位置行走模(mó)式:自動(dòng)調整為零位,自動檢測工作,自動回原(yuán)位。多工位可根據客(kè)戶要求設置。

9)供方負責(zé)設(shè)備安裝調試(shì)及培訓需方員工,需方負責電源,氣源及安裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻(bō)璃切割機

1.設備規格:

   ★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻(bō)璃尺寸:4200*2800mm平(píng)板玻璃(lí)

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切(qiē)割(gē)厚度:3mm-19mm平板玻璃(lí)


2.切割參數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割線(xiàn)精度為(wéi)準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況可根據客戶(hù)要求調整

   ★設備實際功率(lǜ):5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備性能

   ★結構(gòu)優化:設備經過專業的結(jié)構軟件分析,保證其機台的穩定,動態的平衡,力學的強度均達到匹配,並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座:采用日本SMC比例電磁閥,根據玻(bō)璃厚度自(zì)動調節壓力,刀頭360度旋轉,上下緩衝下刀切割(可準確切割任何直線及各種異形的玻璃),刀頭裝有爬坡輪,有效防止刀頭總成及(jí)玻璃的意外(wài)損壞(huài)。

   ★台麵:采用進口防水麵板,並(bìng)采用不鏽鋼包邊,可有效防潮,永不變形。

   ★毛氈:中(zhōng)外合資工業毛氈(纖維和羊毛(máo))平(píng)整度好(hǎo),並可防靜電,避免粘附玻璃屑

   ★定位係統:氣動機械和光電聯合定位,定位精準,大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝(zhuāng)置,注油頻率可根據實際(jì)使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式:設有雙油路(分為一般切割(gē)油和高級切割液),並有空氣過濾裝(zhuāng)置(zhì),保證切割(gē)油(yóu)的使用清潔,切(qiē)割時(shí)自動注油,與下刀同步

   ★導軌用先進導(dǎo)軌(guǐ),切(qiē)割(gē)精度(dù)高,噪音小

5.機械部分

   ★台(tái)板:采用防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台(tái)灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪:中外合資(zī)康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電(diàn)器部分

   ★采用PC電腦進接進行(háng)控製,微(wēi)軟視(shì)窗界麵

   ★電(diàn)壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機:日本安川伺服電機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元件:台灣(wān)亞德克

7、運動(dòng)控製器:

   ★ 標準中、英文(wén)界麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理,文(wén)件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的(de)腳本文件。

   ★ 生(shēng)產計數,加工時間(jiān)計數

   ★ 加工(gōng)程序編輯:繪圖:(可對圖形進行起點選擇,方向(xiàng)調整,可手工對各圖形順序進(jìn)行排序,可對掃描結果進行編輯與補償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種DXF圖形手(shǒu)工排版:可與優化軟件(jiàn)接口,可直接選取異形,對異排(pái)版。

   ★ 參數(shù)設置:控製器參數(shù)、機械參數、壓力(lì)參數(兩種:按切(qiē)割方向;按切(qiē)割速度)、定位參數、運動參數、圖形信息(xī)。

   ★ 二維圖形顯示(shì)顯(xiǎn)示圖形(xíng)方向(xiàng)抬刀(dāo)位置,加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功(gōng)能:間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品(pǐn)件掃描仿形,並對掃描數據進行編輯和補(bǔ)償。

   ★ 光電定位,有五種(zhǒng)定位方式:機械定位,X方向雙點、Y方向雙點,反向X雙(shuāng)點,反向Y雙點定位。

   ★ 支持(chí)上片、下片功能,自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶(hù)的特殊要求,進行定(dìng)製開發


JL-4228型氣墊玻(bō)璃掰(bāi)片台(tái):

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統;

   1、台麵尺(chǐ)寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝(zhuāng)置(zhì),高密度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控(kòng)製功能,方便可靠

   5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切(qiē)割線之間的距(jù)離為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測量的所有誤(wù)差數值以剝片前之切割線為準。  



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關鍵詞:全自動玻璃切(qiē)割流水線,數控玻璃切割流水線,自動玻(bō)璃切割流水線

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