JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注（zhù）：可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動（dòng）切割生產線送片方向為從左向（xiàng）右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能（néng）：

1.設備構成：設備框（kuàng）架係統，設備傳輸係統（tǒng），真空吸附係統，機械（xiè）翻轉係統，電器（qì）控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之（zhī）前的所有準備（bèi）工作，大（dà）大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以（yǐ）往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生（shēng）。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

上（shàng）片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙（shuāng）翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供（gòng））

9.技術（shù）描述

1）翻轉模（mó）式及吸片模式：

   機械（xiè）式（shì）翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩（wěn）穩定性好，可實現（xiàn）3~15mm各種厚度玻璃（lí）自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸（shū）裝置：真空吸盤吸附後（hòu），鏈條傳輸。

3）操作（zuò）模（mó）式：設備有自動模式和手動模式兩種功（gōng）能（néng）選擇，操（cāo）作方便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有（yǒu）自動（dòng）檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時（shí）進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸（chù）摸屏顯示界麵，中文顯（xiǎn）示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數（shù）量和上片工位順（shùn）序，設備（bèi）自動進行行走，自動。

取（qǔ）片，自動輸（shū）送。

7）全自（zì）動上片（piàn）過程描述：

行走（zǒu）→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸（xī）盤提（tí）升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割（gē）機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢（jiǎn）測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前（qián）切割（gē）線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據（jù）客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設（shè）備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構（gòu）軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日（rì）本SMC比（bǐ）例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準（zhǔn）確切割任何直線及（jí）各種（zhǒng）異（yì）形（xíng）的（de）玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有（yǒu）效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板（bǎn），並采用不鏽鋼包邊，可（kě）有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和（hé）羊毛（máo））平整度好（hǎo），並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統（tǒng）：氣動機械和光電（diàn）聯合定位，定位（wèi）精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤（rùn）滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製（zhì）。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為（wéi）一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔（jié），切割時自動注（zhù）油，與下（xià）刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小（xiǎo）

5.機（jī）械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部（bù）分

   ★采用PC電腦進接進行控製（zhì），微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本（běn）安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示（shì），加工（gōng）時圖形跟蹤（zōng）顯示（shì）。

   ★ 程序（xù）管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故（gù）障（zhàng）診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供（gòng）精準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計（jì）數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手（shǒu）工對各圖形順序進行（háng）排序，可（kě）對掃描結（jié）果進行（háng）編輯與補（bǔ）償）命令（lìng）編輯：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可以擴展35種DXF圖形（xíng）手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異（yì）排（pái）版。

   ★ 參數設置：控（kòng）製（zhì）器參數、機械參數（shù）、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖（tú）形信息（xī）。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示顯（xiǎn）示圖形方向抬刀（dāo）位置，加工刀（dāo）數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動（dòng）

   ★ 補（bǔ）償功（gōng）能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻（bō）璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有（yǒu）五種定位方式：機械定位，X方向雙點（diǎn）、Y方向雙點，反向X雙點（diǎn），反向（xiàng）Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自（zì）動與上片台聯接。

   ★ 可根據（jù）客戶的（de）特殊要求（qiú），進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片（piàn）台

帶（dài）氣墊浮片的玻璃（lí）開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線（xiàn）之（zhī）間的距離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如（rú）非2mm厚（hòu）玻璃（lí），測量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之（zhī）切割線為準。  

保修（xiū）範圍：

上片台：除人為因素及（jí）橡膠（jiāo）部件外，供方將在設備到達需方後提（tí）供壹年的（de）機械部分（fèn）及（jí）電器部件半年的質量保證期。

切割機（jī）：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提（tí）供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證（zhèng）期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械（xiè）部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流（liú）水線適用於建築、中空、門窗（chuāng）、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線（xiàn）實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片（piàn）：0人（全自動上（shàng）片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作（zuò），有玻（bō）璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰（bāi）片經驗）。

切割效（xiào）率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於（yú）管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地（dì）保（bǎo）證了操作安全及（jí）防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了（le）操作（zuò）人員的工（gōng）作量。

c、切割精度高，穩（wěn）定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的（de）加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優（yōu）化軟件，能（néng）大幅提高玻（bō）璃利用率，降低生產成本（běn），強大的圖（tú）庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂（dìng）單的切割需求。

e、切（qiē）割機的自（zì）動注油和壓力自動調解功能，有（yǒu）效保證切（qiē）割玻（bō）璃穩定性及切（qiē）割效果。