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齊齊哈爾陶瓷薄板切割機

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齊齊哈爾陶瓷薄板切割機

  • 所屬分類:齊齊哈爾陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷(cí)板自動上片切割一(yī)體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際(jì)需求(qiú)定製尺寸。


二、簡(jiǎn)介說明:

實現陶瓷(cí)板來料尺寸3200*1650*2-8mm的(de)自動機械真空上片到上片台後(hòu)進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由(yóu)自動智能上片機+自動切割(gē)機(特殊定製版)為(wéi)一體+氣(qì)浮分片台三部分組成。將(jiāng)陶瓷板放在指定位置,給出取(qǔ)片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸(xī)附後(hòu)放(fàng)置在切割台上,切割機自動校(xiào)正陶瓷板定位(wèi)後進行切割,切割(gē)完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸(shū)送到(dào)掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體,省人省錢占(zhàn)地小,適合中小型(xíng)陶瓷板加工企業使用(yòng).

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片信(xìn)號後,取片吸(xī)盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在(zài)切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過(guò)程有PLC自(zì)動控製或(huò)手動(dòng)控製均可(kě)完(wán)成,手動方(fāng)式主要在設備(bèi)調(diào)整和維修時使用,每個(gè)動作可單獨完成,也可用來(lái)進行(háng)正(zhèng)常(cháng)工(gōng)作。給出取片信號(人工、自動均可(kě))後(hòu),翻轉係統工作(zuò),電機驅動(dòng)機械反轉(zhuǎn)機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的(de)傾斜角度時翻轉(zhuǎn)停止,前移電機使吸盤移(yí)動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶(táo)瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關(guān)達到(dào)設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機(jī)驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數(shù)秒後,確(què)保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械(xiè)翻(fān)轉機構使陶(táo)瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆(gǎn)機構使吸盤與陶(táo)瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割(gē)機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切(qiē)割完成(chéng)後切割平台(tái)輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰(bāi)片台進行掰片,上片臂(bì)在接收到陶(táo)瓷板移(yí)出(chū)切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技術(shù)參數:

1)、上片尺寸範(fàn)圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調(diào))

5)、最(zuì)大吸片(piàn)深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片(piàn)臂數量(liàng):3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個(gè)。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位(wèi):單工位(wèi)

11)、電源/功(gōng)率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空(kōng)壓力(lì):-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉(zhuǎn)鏈輪鏈(liàn)條:特製高精度(dù)加強形。

2)、真空吸盤(pán):進口丁青膠材質(雙吸附結(jié)構)

3)、傳輸/翻(fān)轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合(hé)資PUJIANG


電器原件(jiàn):

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機(jī)斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器(qì)

正泰

7

急停開關(guān)


8

按鈕開(kāi)關

9

鑰匙開關

10

開關電(diàn)源

台灣明偉

11

光電/行程/接(jiē)近開關(guān)

歐(ōu)姆龍

12

壓力傳感器

台達(dá)

一、全自動陶瓷板(bǎn)切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高(gāo)度:900±30mm 

可切割最大尺(chǐ)寸:3200*1650mm

 

傳動係(xì)統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結(jié)構360度旋轉(刀(dāo)頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控(kòng)製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置(zhì)。

定位裝置:光電掃描定位係(xì)統。

            

2)機械部分

主要(yào)軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水(shuǐ)。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台(tái)麵:高級工(gōng)業毛氈。

輸送(sòng)裝置:帶自動(dòng)感應傳輸裝置(多(duō)條同步帶自動傳(chuán)輸及行(háng)程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割(gē)機通(tōng)訊電纜線全部采用德國(guó)和柔高(gāo)柔性屏蔽電纜(lǎn),杜絕了以往國產電纜線容易出(chū)問題缺點(diǎn)。    

采用工(gōng)業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓(yā)裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統(tǒng):日本安川。

變頻器:台達。

電(diàn)氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套(tào)北京寶倫係列控(kòng)製係統(在(zài)WINDOWS操作界麵下使(shǐ)用)。AUTO CAD繪圖軟(ruǎn)件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割(gē)精度。

切割(gē)路徑選(xuǎn)擇功能。確保達到理想切割速度。

操作(zuò)輸入:鍵盤與鼠標(biāo)。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動(dòng)優化排版(bǎn)軟件(貴(guì)友)

軟件詳細配置

可切(qiē)割最大陶瓷板尺(chǐ)寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚(hòu)度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線(xiàn)精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶(dài)自我保護裝置(zhì),最(zuì)大限度的減(jiǎn)少故(gù)障(zhàng)的產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品(pǐn)牌:

序號

名稱(chēng)

品牌

備注(zhù)

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷(duàn)路器

施耐德


4

氣動比例閥(fá)

日(rì)本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服(fú)電機

日本安(ān)川


8

伺服控製器

日本(běn)安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀(dāo)輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開(kāi)片係(xì)統;
1、台麵尺寸(cùn):3200*1700,台(tái)麵高(gāo)度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點(diǎn)頂(dǐng)杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶(táo)瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差(chà)數值以剝片前之切割線為準。

機械配置(zhì):

台板(bǎn):高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆(gǎn)





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