齊齊哈爾陶瓷板切割機

所屬分（fèn）類（lèi）：齊齊哈爾陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷板切割（gē）機

CNC陶瓷板自動上片切割一（yī）體機

一、設備工（gōng）作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客戶需求，按實際需求（qiú）定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片（piàn）到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是（shì）由自動智能上片機+自動切割機（jī）（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切（qiē）割，切割完後切割機（jī）輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合（hé）多功能為（wéi）一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板（bǎn）加工（gōng）企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事（shì），小空間，做（zuò）大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配（pèi）置，故障率（lǜ）低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後（hòu）放置在（zài）切（qiē）割台上，切（qiē）割（gē）機自動校正陶瓷板定（dìng）位。

整個（gè）工作過（guò）程有PLC自動（dòng）控（kòng）製或手動控製（zhì）均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用（yòng）來進（jìn）行（háng）正常工（gōng）作（zuò）。給（gěi）出取片信號（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工（gōng）作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當（dāng）真空壓力開關（guān）達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆機（jī）構通（tōng）過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶（táo）瓷板吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷（cí）板，傳動機構停止，回歸平整原位。切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割完成後切割平台輸送帶浮起（qǐ）把陶瓷板移動至掰（bāi）片台進行掰片，上（shàng）片臂在（zài）接收到陶（táo）瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台邦電機

4）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器（qì）	台（tái）達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序（xù）保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關（guān）電源（yuán）	台灣明偉
11	光電/行程（chéng）/接近開關（guān）	歐姆龍（lóng）
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設（shè）備參數（shù）：

切（qiē）割（gē）厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可（kě）切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采（cǎi）用伺服電機及研磨級別（bié）齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶

固（gù）定刀頭結構360度旋轉(刀（dāo）頭機械保險裝置，日本（běn）SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本（běn）KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研

台麵：高級（jí）工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條（tiáo）同步（bù）帶自動傳輸及行程開關感應，達到（dào）自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通（tōng）訊電纜線全部采用德國和（hé）柔高柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕了以往國產電纜線容（róng）易（yì）出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟（ruǎn）視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製（zhì）係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有（yǒu）自動修正功能。確（què）保切割精度。

切（qiē）割路徑選擇功能。確保（bǎo）達到理想切割速（sù）度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文（wén）對話界麵。

配有陶瓷板專用（yòng）自動優化排版軟（ruǎn）件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

可切（qiē）割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶（táo）瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速（sù）度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大（dà）限度的減少故障的產（chǎn）生
設備（bèi）功率	4KW
油箱根據切（qiē）割（gē）情況自動注油潤滑（huá）

CNC陶瓷板切割機主要部件品（pǐn）牌：

序號	名稱	品牌	備注（zhù）
1	接觸（chù）器	施耐德
2	小（xiǎo）型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日（rì）本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性（xìng）
7	伺服電機	日本（běn）安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研（yán）磨級（jí）別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日（rì）研
12	油水分離器	日本（běn）“SMC”
13	控製（zhì）軟件	北京寶倫係列控製係統