齊齊哈爾全自（zì）動陶瓷切（qiē）割機

所屬分類（lèi）：齊齊哈（hā）爾陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹（shào）

全自動陶瓷切（qiē）割（gē）機

CNC陶（táo）瓷板自動上（shàng）片切割一體（tǐ）機（jī）

一、設備工（gōng）作（zuò）區（qū）域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷板來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片（piàn）台（tái）後進行切割，切割尺寸為按常（cháng）規極限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是由自動智能上片機（jī）+自動（dòng）切割（gē）機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台（tái）三部分組成。將（jiāng）陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割（gē）機輸送帶（dài）頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰（bāi）片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合（hé）中小型陶瓷板（bǎn）加工企（qǐ）業使用.

特（tè）點：

1）1）一台設備功能（néng）能頂3台設備（上片機+切（qiē）割機+掰片台（tái））

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設（shè）計精湛，高效節能。節（jiē）電40%

4）高（gāo）端（duān）配置，故障率低

功能：上片、切（qiē）割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置（zhì）在切割台上（shàng），切割（gē）機自動（dòng）校正（zhèng）陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式（shì）主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完（wán）成，也可用來進行正常工作。給（gěi）出取（qǔ）片信號（人工、自（zì）動（dòng）均可）後，翻轉係（xì）統工（gōng）作，電機驅動機械反轉機（jī）構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和陶瓷（cí）板一樣的傾斜（xié）角度時翻轉（zhuǎn）停（tíng）止，前移電機使吸（xī）盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測（cè）開關接觸到陶瓷板（bǎn）時（shí），前移電機停止。此時真空（kōng）係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力（lì）開關達到設定壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單（dān）片陶瓷板吸起，電（diàn）機驅動（dòng）機（jī）械翻轉機構使陶（táo）瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶（táo）瓷板，傳動機構停止，回（huí）歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後（hòu）切割平台輸（shū）送帶浮（fú）起把陶瓷板移（yí）動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到（dào）陶瓷板移出切割台（tái）麵（miàn）的信號後再自動升起進行陶瓷板取（qǔ）片。

設備參（cān）數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機（jī）

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路（lù）器	施（shī）耐德
4	中間繼電（diàn）器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰（tài）
6	相序保護器	正泰
7	急（jí）停開關
8	按鈕開關
9	鑰（yào）匙開關
10	開關電（diàn）源	台（tái）灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感（gǎn）器（qì）	台達（dá）

一、全自動陶瓷（cí）板切割機

1）設備參（cān）數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高度（dù）：900±30mm

可切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及研磨級（jí）別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭機械保險裝（zhuāng）置，日（rì）本SM比例閥（fá）自動（dòng）控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電（diàn）掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高（gāo）密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級工業毛（máo）氈（zhān）。

輸送（sòng）裝置：帶（dài）自動感（gǎn）應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出（chū）問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵（miàn）。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日（rì）本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套北（běi）京寶（bǎo）倫係列控製（zhì）係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套（tào）兼容（róng）。

具有自（zì）動修（xiū）正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達（dá）到理想（xiǎng）切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用（yòng）自動優（yōu）化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可（kě）切割最大（dà）陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可（kě）切割（gē）陶瓷板厚度（mm）	2-8
最（zuì）大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精（jīng）度（mm）	±0.20mm
切（qiē）割運（yùn）動部件帶自我保護裝置，最大（dà）限（xiàn）度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割（gē）機主要部（bù）件品牌：

序號	名稱（chēng）	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖（tuō）鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服（fú）電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行（háng）程開關、接近開關	日（rì）本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本（běn）“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷（cí）板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度（dù）：900±30mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便（biàn）可靠
5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚（hòu）陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷（cí）板，測（cè）量的所（suǒ）有誤差（chà）數值以剝片前（qián）之切割線為準。

機（jī）械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機（jī）：離心風（fēng）機

頂杆：十字或井字掰（bāi）片頂杆