玻（bō）璃切割流水（shuǐ）線" textvalue="全自動玻璃上（shàng）片切（qiē）割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發。

全自動切割生（shēng）產線如下（送（sòng）片方向為從左向右）：

一、設備工作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二（èr）、設備名（míng）稱：全自動玻璃切割流水線（xiàn）

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架（jià）係統，設備傳輸係統（tǒng），真空吸附係統（tǒng），機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空（kōng）係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高（gāo）。

3.設備（bèi）具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工（gōng）作效率。

4.設備（bèi）具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的（de）絲杠升降機構更（gèng）加（jiā）平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐（nài）磨（mó）型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可（kě）靠，防止意外事（shì）故發生（shēng）。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布置合理（lǐ），完全密封

8.基（jī）本性（xìng）能：

設備（bèi）外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提供）

9.技（jì）術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機（jī）械式（shì）翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好（hǎo），可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後（hòu），鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手（shǒu）動模式兩種功能選擇，操作（zuò）方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測（cè）裝置，對出現（xiàn）的異常（cháng）情況可自動報警並有顯示（shì）。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏（píng）顯示界麵，中文顯示模塊，操作方（fāng）便快捷（可安裝（zhuāng）英文（wén）操（cāo）作界麵）

6）程序設（shè）定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片（piàn）過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原（yuán）位→翻轉臂（bì）複位→輸送玻璃至切（qiē）割機（jī）。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動（dòng）檢測工作，自動回原位。多工位可根據客（kè）戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及（jí）培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切割參（cān）數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰片前切割線（xiàn）精度為準（zhǔn））

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情（qíng）況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提（tí）供）

4、設備性（xìng）能

   ★結構優（yōu）化：設備經過專業的結構（gòu）軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保（bǎo）桌台結構不變形。

   ★切割刀座（zuò）：采用日（rì）本SMC比例（lì）電磁閥（fá），根據（jù）玻（bō）璃厚度自動調節（jiē）壓力（lì），刀（dāo）頭360度旋轉（zhuǎn），上（shàng）下緩衝（chōng）下刀切割（可準確切割（gē）任何直（zhí）線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及（jí）玻璃的意外損壞（huài）。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合（hé）資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械（xiè）和（hé）光電（diàn）聯合定位，定位（wèi）精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油（yóu）潤滑裝置（zhì），注油頻率可根據實（shí）際使用環境自行設定控製。

   ★切割供（gòng）油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割（gē）液），並（bìng）有（yǒu）空氣（qì）過濾裝（zhuāng）置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀（dāo）同步

   ★導軌用先進（jìn）導（dǎo）軌，切（qiē）割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自（zì）動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接（jiē）進行控製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機（jī）：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞（yà）德克

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標準中、英（yīng）文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖（tú）形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理（lǐ），文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報（bào）警，提供（gòng）I/O、設備（bèi）、控製（zhì）器（qì）報警（jǐng），提（tí）供精準（zhǔn）的報警記（jì）錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數（shù）

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方（fāng）向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果（guǒ）進行編輯與（yǔ）補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口（kǒu），可直接選取異形，對（duì）異排版。

   ★ 參數設置：控製器（qì）參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定（dìng）位參數、運動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀（dāo）數加工過（guò）程動態（tài）跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃（sǎo）描對（duì）玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和（hé）補償。

   ★ 光（guāng）電定位，有五種（zhǒng）定位（wèi）方式：機械（xiè）定位，X方向雙（shuāng）點、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙點，反向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持（chí）上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片台（tái）：

   帶氣墊浮片的（de）玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量（liàng），如非2mm厚玻璃，測量的（de）所有誤差數值以剝片前之切割線為準。