JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客（kè）戶的特殊（shū）要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自（zì）動（dòng）切割（gē）生產線送片方向為從左向（xiàng）右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自（zì）動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片（piàn）台

JL-4228型全自動（dòng）玻璃上片台（雙（shuāng）翻（fān）雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構（gòu）成：設備框（kuàng）架係統，設備（bèi）傳輸係統（tǒng），真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設（shè）計合理，真（zhēn）空度高，吸取工件快（kuài），可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能（néng），隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動（dòng）之前的（de）所有準備工作，大（dà）大提（tí）高工（gōng）作效率（lǜ）。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻（bō）璃提（tí）升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構（gòu）更加平穩可靠。

6.機械配置：翻（fān）轉（zhuǎn）齒（chǐ）輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構（gòu），使得設備整（zhěng）體結構美觀大方，安（ān）全可靠，防止意外（wài）事故發生（shēng）。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布（bù）置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚（hòu）度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上片（piàn）翻（fān）轉臂：雙翻（fān），單麵吸盤設置為4臂共16個

電源（yuán）/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供（gòng））

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定（dìng）性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻（fān）轉臂帶連杆裝（zhuāng）置（zhì），吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後（hòu），鏈條傳（chuán）輸。

3）操作模（mó）式：設備有自動模（mó）式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開（kāi）關，可（kě）在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位（wèi）順序，設備（bèi）自（zì）動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全（quán）自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃（lí）與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送（sòng）玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測（cè）工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供（gòng）方負責設備安裝調試及培訓（xùn）需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自（zì）動（dòng）玻（bō）璃切割機

1.設備規格：

   ★設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前（qián）切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源（yuán）要求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊情況（kuàng）可根據客（kè）戶要求調整

   ★設備實際（jì）功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提（tí）供）

4、設備性能

   ★結構優化（huà）：設（shè）備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的（de）穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁（cí）閥，根據玻璃厚（hòu）度自動調節壓力，刀頭（tóu）360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任（rèn）何（hé）直線及各種異形（xíng）的玻璃），刀（dāo）頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采（cǎi）用不（bú）鏽鋼包邊，可有效防潮，永不（bú）變形。

   ★毛（máo）氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免（miǎn）粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機（jī）械和光電聯合定位，定（dìng）位精（jīng）準，大大提高玻（bō）璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行（háng）設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（lù）（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下（xià）刀同步

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割精（jīng）度（dù）高，噪音小

5.機（jī）械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接（jiē）進（jìn）行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安川伺（sì）服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台灣亞德克

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能（néng）。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控（kòng）製器報警（jǐng），提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生（shēng）產計數，加工時間計數

   ★ 加工程（chéng）序編輯：繪圖（tú）：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補（bǔ）償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴（kuò）展35種DXF圖形手工排版：可與優化（huà）軟件（jiàn）接口，可直接選取異形（xíng），對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖（tú）形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形（xíng）方向抬刀位置，加工刀數加（jiā）工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補（bǔ）償

   ★ 異形掃描對玻（bō）璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據（jù）進行編輯和補償。

   ★ 光電（diàn）定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙（shuāng）點，反向X雙點，反向（xiàng）Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶（hù）的特殊要（yào）求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣（qì）墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝（zhuāng）置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻（bō）璃（lí）測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有（yǒu）誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為（wéi）因素及橡膠部（bù）件外，供方將在設備（bèi）到達需方後提供壹年的機械部（bù）分及電器部件（jiàn）半年的質量（liàng）保證期。

切割機：除（chú）人為（wéi）因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需（xū）方後（hòu）提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人（rén）為因素及毛氈、頂杆外，供方將在（zài）設備到達需方後提供壹年的機械部（bù）分（fèn）及（jí）電器部件半年的質量保證期（qī）。  

備注：

該流水線適用於建（jiàn）築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操（cāo）作人員（yuán）：上片（piàn）：0人（全（quán）自（zì）動上片台無需人員操作（zuò））。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割（gē）經（jīng）驗)。

掰（bāi）片：2人（有玻（bō）璃掰片（piàn）經驗）。

切割（gē）效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效（xiào），全（quán）自動（dòng）上（shàng）片台有效地（dì）保證了操作安全及防止玻璃（lí）出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作（zuò）量。

c、切（qiē）割精度高，穩定性好（hǎo），能滿足各種生產需求，有（yǒu）效地保障後工序的加工品質及（jí）降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻（bō）璃利用（yòng）率，降低生產成本，強大的圖（tú）庫能保障設備能進行各（gè）種形狀的玻璃切割，滿足（zú）各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自（zì）動調解功能，有效保證（zhèng）切割玻（bō）璃穩定性及切割效果。