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麗水陶瓷薄板切割(gē)機

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麗水陶瓷薄板切割機

  • 所屬分類:麗水陶瓷切割機

  • 點擊次數:
  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳細介(jiè)紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷(cí)板自動上片切割一體機

 

一、設(shè)備工作區域麵(miàn)積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際(jì)需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上(shàng)片到上片台後進行切割,切割(gē)尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定(dìng)製版)為(wéi)一體(tǐ)+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位(wèi)置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起(qǐ)並將陶瓷板(bǎn)吸附後放置在切割台上(shàng),切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送(sòng)帶頂起把(bǎ)陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機(jī)集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中(zhōng)小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能(néng)能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少(shǎo)錢做多事(shì),小空(kōng)間,做大事(shì)

      3)設(shè)計精湛,高(gāo)效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工(gōng)作原理(lǐ):

將陶瓷板放(fàng)在指定位(wèi)置,給出(chū)取片信號後(hòu),取(qǔ)片吸盤(pán)自(zì)動翻起並(bìng)將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動(dòng)校正陶瓷板(bǎn)定位。

整個工作過程有PLC自動控製或(huò)手動控製均可完成,手動方式主(zhǔ)要在設(shè)備調(diào)整(zhěng)和維修時使用,每個動作可單獨(dú)完成,也(yě)可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻(fān)轉(zhuǎn)係統(tǒng)工作,電機驅動機械反轉機(jī)構使吸盤(pán)臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉(zhuǎn)停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤(pán)旁的檢測開關接觸到(dào)陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤(pán)開始吸附(fù)陶瓷板,當(dāng)真空壓(yā)力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸(shēn)縮(suō)連杆機(jī)構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在(zài)此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構(gòu)使吸盤與陶瓷板同時降(jiàng)落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶(táo)瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位(wèi)。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割(gē)完成後切割平(píng)台輸送帶浮起把陶瓷(cí)板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片(piàn)。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片(piàn)尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最(zuì)快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片(piàn)深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側(cè)上片(piàn)臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位(wèi):單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪(lún)鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進(jìn)口丁青(qīng)膠材質(zhì)(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空(kōng)泵:中外合資PUJIANG


電器原(yuán)件:

序號(hào)

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相(xiàng)序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明(míng)偉

11

光電/行程/接(jiē)近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及(jí)研磨級別(bié)齒條(tiáo)裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度(dù)旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控(kòng)製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注(zhù)油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定(dìng)位(wèi)裝置(zhì):光(guāng)電掃描(miáo)定位(wèi)係統。

            

2)機械部(bù)分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條(tiáo): 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵(miàn):高級(jí)工業(yè)毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳(chuán)輸及行程開關感應(yīng),達到自動傳輸。減少人員的工作(zuò)量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線(xiàn)容易(yì)出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功(gōng)率:4KW。

伺服係(xì)統:日(rì)本安川。

變頻器:台達。

電氣(qì)元(yuán)件:施耐德電器。

主要(yào)氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係(xì)列控製係統(在WINDOWS操作界(jiè)麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動(dòng)修正功能。確保切割精(jīng)度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文(wén)對話界(jiè)麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟(ruǎn)件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸(zhóu)速度(m/min)

165m/min

直(zhí)線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運(yùn)動部件帶自我(wǒ)保護裝置,最大限度的減少故障(zhàng)的產生(shēng)

設備功(gōng)率

4KW

油箱根據切割情況自(zì)動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注(zhù)

1

接觸器

施耐德


2

小(xiǎo)型繼電器(qì)

施耐德


3

斷路器

施(shī)耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電(diàn)機

日本安川


8

伺服控製器

日(rì)本安川


9

研磨(mó)級別齒(chǐ)條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐(ōu)姆龍”


11

切(qiē)割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製(zhì)軟件(jiàn)

北京寶(bǎo)倫係(xì)列控製係統



氣浮分片台

帶(dài)氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度(dù)板(bǎn)台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控(kòng)製功能,方便可(kě)靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間(jiān)的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚(hòu)陶瓷板(bǎn),測量的所有誤差數值以(yǐ)剝片前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工(gōng)業毛氈

風機:離心風(fēng)機

頂杆(gǎn):十字或井字掰片頂(dǐng)杆





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