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麗水陶(táo)瓷(cí)切割機

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麗(lì)水陶瓷切割機

  • 所屬分類(lèi):麗水陶瓷切割機(jī)

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  • 發布(bù)日期:2020/05/22
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陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割(gē)一體機

 

一(yī)、設(shè)備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注(zhù):可根據(jù)客(kè)戶需求,按(àn)實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺(chǐ)寸3200*1650*2-8mm的自動機械(xiè)真空上(shàng)片到上(shàng)片台後進行切割,切割尺(chǐ)寸為按常規極(jí)限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製(zhì)版)為(wéi)一體+氣浮分片(piàn)台三部分組成(chéng)。將陶瓷板放在指定位置,給(gěi)出取片信號(hào)後,取片吸盤自動(dòng)翻起並將(jiāng)陶瓷板吸附後放(fàng)置在切割台上,切割機自動校正陶(táo)瓷板定位後進(jìn)行(háng)切割,切割完後(hòu)切(qiē)割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體,省人省(shěng)錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能(néng)頂(dǐng)3台設備(上片(piàn)機+切割機+掰片台)

      2)花(huā)少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配(pèi)置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原(yuán)理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後(hòu),取片吸盤(pán)自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過(guò)程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要(yào)在設備調整和(hé)維修(xiū)時使用,每個動作可(kě)單獨完成(chéng),也可(kě)用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起(qǐ),並達到和陶瓷板一樣的傾斜(xié)角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷(cí)板時,前移電機停止(zhǐ)。此時真空係統工作,吸盤開(kāi)始吸附陶瓷板,當真空壓力開關(guān)達(dá)到設定壓力時,真(zhēn)空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來(lái),在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與(yǔ)陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮(suō)空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸(guī)平整原(yuán)位。切割機自動校正陶瓷板定位(wèi)後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進(jìn)行(háng)掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進(jìn)行陶瓷板取片。

設備參數及性(xìng)能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒(miǎo)

4)、傳(chuán)輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片(piàn)深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單(dān)臂吸(xī)盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機(jī)械配置(zhì):

1)、翻轉鏈輪鏈條:特(tè)製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結(jié)構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器(qì)原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中(zhōng)間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停(tíng)開(kāi)關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關(guān)

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近(jìn)開關

歐(ōu)姆龍

12

壓力傳感器

台(tái)達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切(qiē)割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳(chuán)動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭(tóu)結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本(běn)SM比例閥自動控製刀(dāo)頭切割壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝(zhuāng)置。

定位裝置(zhì):光電掃描定(dìng)位係統。

            

2)機械部分(fèn)

主要軸承:日本NSK

台板(bǎn):采(cǎi)用高密度板防(fáng)水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步(bù)帶自動傳(chuán)輸及行程開(kāi)關感應(yīng),達到(dào)自動傳輸(shū)。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和(hé)柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出(chū)問(wèn)題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟(ruǎn)視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變(biàn)壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變(biàn)頻(pín)器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟(ruǎn)件

專業配套北京寶倫係列控製係(xì)統(在WINDOWS操作界(jiè)麵下使(shǐ)用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保(bǎo)切割(gē)精度。

切割路徑選擇功能。確(què)保達到(dào)理想切割速(sù)度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話(huà)界麵。

     

配有(yǒu)陶瓷板專用自動優化排版(bǎn)軟件(貴友)

軟件(jiàn)詳細配置

可切割最大陶(táo)瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸(zhóu)速度(m/min)

165m/min

直線切(qiē)割精度(mm)

±0.20mm

對(duì)角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動(dòng)部件帶自我保護裝(zhuāng)置,最大限度的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱(xiāng)根(gēn)據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名(míng)稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德(dé)


2

小型繼電(diàn)器

施耐德(dé)


3

斷(duàn)路(lù)器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機(jī)

日本安川


8

伺(sì)服控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪(lún)

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控(kòng)製軟件

北京(jīng)寶倫係列(liè)控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的(de)陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點(diǎn)頂(dǐng)杆控製功能,方便(biàn)可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線(xiàn)之間的距(jù)離為(wéi)準,以2mm厚陶瓷板(bǎn)測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所(suǒ)有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台板:高(gāo)密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離(lí)心風機

頂(dǐng)杆(gǎn):十字或井字掰片頂杆




本文網址:http://www.changda8888.com/product/625.html

關鍵詞:陶瓷板切割機,全自動陶瓷切割(gē)機(jī),陶瓷薄板(bǎn)切割(gē)機

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