麗水陶瓷板（bǎn）切割機

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發（fā）布日（rì）期：2020/05/22
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詳細介紹

陶（táo）瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需（xū）求，按實際（jì）需求定製尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸（cùn）為按常規極限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製（zhì）版）為一體+氣浮分片台三（sān）部分組成。將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放（fàng）置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把（bǎ）陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機（jī）集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中（zhōng）小型陶瓷（cí）板加工企（qǐ）業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛（zhàn），高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能（néng）及工作原（yuán）理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自（zì）動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切割（gē）機自動校（xiào）正陶（táo）瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完（wán）成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係（xì）統工（gōng）作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達（dá）到和陶瓷（cí）板一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤移動，頂部（bù）吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力（lì）開關達（dá）到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷（cí）板提升起來，在此（cǐ）工（gōng）位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉機（jī）構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶（táo）瓷板同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸（guī）平整原位。切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）成（chéng）後切割平台（tái）輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片（piàn）尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最（zuì）大吸（xī）片深度（dù）：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條（tiáo）：特製（zhì）高精度加強形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進（jìn）口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻（pín）器	台達
3	電動機斷路（lù）器	施耐（nài）德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交（jiāo）流接（jiē）觸器	正（zhèng）泰
6	相序保護（hù）器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感（gǎn）器（qì）	台（tái）達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分（fèn）.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺（sì）服（fú）電機及研磨級別齒（chǐ）條裝置（zhì）。

切割刀座（zuò）∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動（dòng）控（kòng）製刀頭切（qiē）割壓力）。

供油方式：自動注油裝置（zhì）。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板（bǎn）：采用高密度板（bǎn）防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈（zhān）。

輸送裝置：帶自動感（gǎn）應傳輸裝置（多條同步帶自動（dòng）傳輸及（jí）行程開關感應，達到自動傳輸。減少（shǎo）人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通（tōng）訊電纜（lǎn）線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了（le）以往國（guó）產電纜線（xiàn）容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界（jiè）麵。

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川（chuān）。

變（biàn）頻器：台達。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主要氣動（dòng）原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動（dòng）修正功（gōng）能。確保切（qiē）割精度（dù）。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割（gē）速度。

操作輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中/英（yīng）文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動（dòng）優化排版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對（duì）角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的（de）減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號（hào）	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（liàn）（低噪音）	德國高柔性（xìng）
7	伺（sì）服（fú）電機（jī）	日本（běn）安川
8	伺服控製器	日本安（ān）川
9	研磨級別齒（chǐ）條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關（guān）	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日（rì）本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統