佳木斯陶瓷薄板切割機

所屬分類：佳木斯陶瓷切割機
點擊次（cì）數：
發布日期：2020/05/22
在線詢價（jià）

詳（xiáng）細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割（gē）一體（tǐ）機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需（xū）求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到（dào）上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是（shì）由自動（dòng）智能上片機+自動（dòng）切割機（特殊定製版）為一體（tǐ）+氣浮分片（piàn）台三部分組成（chéng）。將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行（háng）切割（gē），切割完後切割機輸送帶頂起把（bǎ）陶瓷（cí）板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多（duō）功能為一（yī）體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事（shì）

3）設（shè）計（jì）精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低（dī）

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位（wèi）。

整個工（gōng）作（zuò）過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手（shǒu）動（dòng）方式（shì）主要（yào）在設備調整和維修時使用，每個動作（zuò）可（kě）單獨完成，也可用來（lái）進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係（xì）統工作，電（diàn）機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸（xī）盤旁的檢測開（kāi）關接觸（chù）到陶瓷板時，前移電機（jī）停止。此時（shí）真空係統工作，吸盤開始（shǐ）吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時（shí），真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構（gòu）通過電機驅動把陶瓷板提升起（qǐ）來，在此工位（wèi）約（yuē）停（tíng）數秒（miǎo）後，確（què）保單片陶（táo）瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機（jī）構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構（gòu）停止，回歸平整原位。切（qiē）割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完（wán）成後（hòu）切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片（piàn）臂在（zài）接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自（zì）動升起進行陶瓷板（bǎn）取片。

設備參數及（jí）性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工（gōng）位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器原（yuán）件：

序號	名稱	品牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動（dòng）機斷路器	施耐德（dé）
4	中間繼電器	歐姆龍（lóng）
5	交（jiāo）流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕（niǔ）開關
9	鑰匙開關（guān）
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日本SM比例閥自動控（kòng）製刀頭切（qiē）割壓力）。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸（shū）送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機（jī）械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用（yòng）高密度板防水。（平（píng）整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工（gōng）作量）

3）電氣部份

切割（gē）機通訊電（diàn）纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜線容易出問題缺（quē）點（diǎn）。

采用工業電腦（nǎo）直接進行控製,微（wēi）軟（ruǎn）視窗（chuāng）界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電（diàn）器。

主要氣動原（yuán）件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件（jiàn）配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切（qiē）割路徑選擇功能。確保達（dá）到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配（pèi）有陶瓷板專（zhuān）用自動（dòng）優化排版軟件（jiàn）（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割（gē）精度（mm）	±0.20mm
對（duì）角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動（dòng）部件（jiàn）帶自我保護裝置，最（zuì）大限度的（de）減（jiǎn）少（shǎo）故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切（qiē）割機主要部件品牌：

序號（hào）	名稱	品牌（pái）	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施（shī）耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電（diàn）機	日本安川
8	伺服控（kòng）製器	日本安川
9	研磨級別齒條（tiáo）	日（rì）本“KHK”
10	行程開（kāi）關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研（yán）
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控（kòng）製係（xì）統

氣浮分（fèn）片台

帶氣墊浮片的（de）陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台（tái）麵高度：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝置，高密（mì）度板台（tái）麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠
5、驗收方式（shì）：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測（cè）量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈（zhān）：進口工業毛氈

風機：離心（xīn）風機（jī）

頂杆：十字或井字掰片（piàn）頂杆