佳木斯陶瓷板切割機

所屬分（fèn）類：佳木斯陶瓷切割機（jī）
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發布日（rì）期：2020/05/22
在（zài）線詢（xún）價

詳細介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據（jù）客戶需求，按實際需求定製尺（chǐ）寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上（shàng）片台後進行切割，切割尺寸為按常規極（jí）限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定（dìng）製版）為一（yī）體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割完後切割機（jī）輸（shū）送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片（piàn）

該機集合多功能為一體，省人省錢占（zhàn）地小，適（shì）合中小型（xíng）陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一（yī）台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片（piàn）台（tái））

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能（néng）。節（jiē）電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷（cí）板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用（yòng）來（lái）進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機（jī）驅動（dòng）機械反轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並達到和（hé）陶（táo）瓷板一樣的（de）傾斜（xié）角度時翻轉停止，前（qián）移電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸盤旁的（de）檢測開關接觸（chù）到（dào）陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶（táo）瓷板（bǎn），當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連（lián）杆機構通（tōng）過電機驅動把陶瓷板提升起（qǐ）來，在此工位約（yuē）停數秒後，確保單（dān）片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機（jī）構使陶瓷板反轉至切割（gē）台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤與（yǔ）陶瓷板同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳（chuán）動機構停止，回歸平整原（yuán）位。切割機自動校（xiào）正陶（táo）瓷板定位後進行（háng）切割，切割完成（chéng）後切割（gē）平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片（piàn），上片（piàn）臂在接收到（dào）陶瓷板移出切割台（tái）麵的信號後再自（zì）動升起進（jìn）行（háng）陶瓷板取片（piàn）。

設備參數（shù）及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上（shàng）片尺（chǐ）寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂（bì）數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電（diàn）機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機（jī）斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保（bǎo）護器	正泰
7	急停開（kāi）關
8	按鈕開（kāi）關
9	鑰匙（shí）開關
10	開關電源	台灣明偉（wěi）
11	光電（diàn）/行程/接近開（kāi）關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定（dìng）刀（dāo）頭結（jié）構360度（dù）旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥（fá）自動控製刀頭切（qiē）割壓力）。

供（gòng）油方（fāng）式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多條（tiáo）同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量（liàng））

3）電氣部份（fèn）

切割機通訊電纜線全部采（cǎi）用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜（dù）絕了以往國產（chǎn）電纜線容易出問題（tí）缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微（wēi）軟視窗界麵。

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電（diàn）器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控（kòng）製（zhì）係統（在WINDOWS操作界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正（zhèng）功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標（biāo）。中/英文對話（huà）界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切（qiē）割最（zuì）大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶（táo）瓷板厚度（dù）（mm）	2-8
最大（dà）電（diàn）機軸速度（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部（bù）件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油（yóu）箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名（míng）稱	品牌	備（bèi）注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐（nài）德
3	斷路器（qì）	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機（jī）	日本安（ān）川
8	伺服控製器	日（rì）本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關（guān）	日本“歐姆龍”
11	切（qiē）割刀（dāo）輪	日研
12	油水分離器	日（rì）本“SMC”
13	控製（zhì）軟件	北京寶倫係列控（kòng）製係統

氣（qì）浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統（tǒng）；
1、台麵尺寸：3200*1700，台（tái）麵高度：900±30mm

2、帶氣浮（fú）裝置（zhì），高（gāo）密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能（néng），方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線之間的（de）距（jù）離為準，以2mm厚（hòu）陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之（zhī）切割線為準。

機械配置（zhì）：

台（tái）板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心（xīn）風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆