CNC陶瓷板自動（dòng）上片切割一體機

一、設備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實（shí）際需（xū）求定製尺寸。

二（èr）、簡介（jiè）說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割（gē）尺寸為按常規極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智（zhì）能上片機+自動切割機（jī）（特殊（shū）定製版）為一（yī）體+氣（qì）浮分（fèn）片台（tái）三部分組成。將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完後切（qiē）割機輸送帶頂（dǐng）起把（bǎ）陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型（xíng）陶瓷板（bǎn）加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能（néng）能頂（dǐng）3台設（shè）備（上片機+切割機+掰片台（tái））

      2）花（huā）少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率（lǜ）低

功能（néng）：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原（yuán）理：

將陶瓷板（bǎn）放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可完成，手動方式主要在設備調整（zhěng）和維修時使用（yòng），每個動作可單獨完成，也可用（yòng）來進行正常工作。給出取（qǔ）片（piàn）信（xìn）號（人工、自動均可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電（diàn）機驅（qū）動機械（xiè）反轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並（bìng）達到和陶瓷板一（yī）樣的傾斜角度時翻（fān）轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶（táo）瓷板時，前（qián）移電機停止（zhǐ）。此時真空係統工（gōng）作，吸（xī）盤開始吸附陶瓷（cí）板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過（guò）電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶（táo）瓷（cí）板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮（suō）連杆機構使吸（xī）盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板（bǎn），傳動機構停止（zhǐ），回歸平整原（yuán）位（wèi）。切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸（shū）送帶（dài）浮起把陶瓷板移動至掰片台進（jìn）行掰片，上片臂在接（jiē）收到陶瓷板移出切割（gē）台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：最（zuì）大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

一、全自動陶瓷板切割機（jī）

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分（fèn）.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研（yán）磨級別齒條裝置。

切（qiē）割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本（běn）SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃描定位係（xì）統。

2）機械部分

主要（yào）軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸（shū）裝置（多（duō）條同步帶自動傳輸及行程（chéng）開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機（jī）通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國產電（diàn）纜線容（róng）易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京（jīng）寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路（lù）徑選擇（zé）功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文（wén）對話界麵。

配有陶瓷（cí）板專用自動優（yōu）化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶（táo）瓷板切（qiē）割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板（bǎn）開片係統；
1、台麵尺寸（cùn）：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台（tái）麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割（gē）線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚陶瓷板測量，如非（fēi）2mm厚陶（táo）瓷板，測量的所有誤（wù）差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛（máo）氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆（gǎn）：十字或井字掰（bāi）片頂杆