玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流（liú）水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切（qiē）割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設（shè）備名稱：全自動玻璃（lí）切割（gē）流水（shuǐ）線

三、設備組成：JL-42286型（xíng）單翻單（dān）工位全自動玻璃上片台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設（shè）備參數及性能：

1.設備構成：設備框（kuàng）架係（xì）統，設備傳輸係統（tǒng），真空吸附係統，機械翻轉係（xì）統，電（diàn）器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備（bèi）具有一鍵複位功能，隻（zhī）需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準（zhǔn）備工作，大大提高工（gōng）作效率。

4.設備具有故障報警及安（ān）全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三（sān）連（lián）杆結構，比以往的絲（sī）杠升降機構（gòu）更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高（gāo）精（jīng）度耐磨型，鏈（liàn）條采（cǎi）用（yòng）全封（fēng）閉結構，使得設備整體結構（gòu）美觀大方，安全可靠，防止意外事（shì）故發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣（qì）管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片（piàn）翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣（qì）：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術（shù）描述

1）翻轉模（mó）式及（jí）吸片模式：

   機（jī）械式翻（fān）轉，翻轉角度可調。運行（háng）速度快，動作（zuò）平穩穩定性好（hǎo），可實現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達（dá）750mm。

2) 吸附及傳輸裝（zhuāng）置：真（zhēn）空吸盤吸附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操作模（mó）式：設備有（yǒu）自動模式（shì）和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動（dòng）檢測（cè）裝置，對出現（xiàn）的異常（cháng）情況可自（zì）動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英（yīng）文操作界麵）

6）程序設定：可自（zì）動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進（jìn）行行走，自動。

取片，自動輸送（sòng）。

7）全自（zì）動上片過程描述（shù）：

行（háng）走→翻轉臂（bì）抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附（fù）玻璃→吸盤（pán）提升吸（xī）氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行（háng）走（zǒu）模式（shì）：自動調整為零位，自（zì）動檢測工作，自動回原位。多工位可（kě）根據（jù）客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割（gē）機（jī）：

1.設備（bèi）規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平（píng）板（bǎn）玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前（qián）切割線精度為準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調（diào）整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提供）

4、設備（bèi）性能

   ★結構優化：設（shè）備經過專業的結構軟件分析，保證其（qí）機台的穩定，動態的平（píng）衡，力學的強度均達到匹（pǐ）配，並確（què）保桌（zhuō）台結構不變形。

   ★切割（gē）刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割（gē）任何直（zhí）線及各種（zhǒng）異形的（de）玻璃（lí）），刀頭裝有爬坡輪，有效（xiào）防止刀頭總成及玻（bō）璃的意外損壞。

   ★台麵：采（cǎi）用進口防水麵板，並（bìng）采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變（biàn）形。

   ★毛氈：中外（wài）合資（zī）工業毛氈（纖維和羊毛）平整（zhěng）度好，並可防靜電，避免粘（zhān）附（fù）玻璃屑

   ★定位係統：氣動（dòng）機械（xiè）和光電（diàn）聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注（zhù）油頻（pín）率可（kě）根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割（gē）供油方式：設（shè）有雙（shuāng）油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝（zhuāng）置，保證切割油的使用清潔，切割（gē）時自動注油，與下刀同步

   ★導軌（guǐ）用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機（jī）械部分

   ★台板：采用防水（shuǐ）高密（mì）度板（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導軌：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳（chuán）動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微（wēi）軟視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓（yā）裝置

   ★電機：日本安（ān）川伺服（fú）電機

   ★控製器（qì）：美國GALIL     

   ★氣動（dòng）元件：台灣亞德克（kè）

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與（yǔ）CAD的腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數（shù），加工時間計數

   ★ 加工程（chéng）序編（biān）輯（jí）：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行（háng）排序，可對掃描結果進（jìn）行編輯（jí）與補償）命（mìng）令編（biān）輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版（bǎn）：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對（duì）異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力（lì）參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運（yùn）動參數（shù）、圖形（xíng）信息。

   ★ 二（èr）維（wéi）圖形顯示顯示（shì）圖形方向抬刀（dāo）位置，加工刀數加工過程動態（tài）跟蹤（zōng）圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙（xì）補償（cháng）

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻璃（lí）樣品件掃描（miáo）仿形，並對掃描數據（jù）進行編輯和補償。

   ★ 光（guāng）電定位，有五種（zhǒng）定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支（zhī）持上（shàng）片、下片（piàn）功能，自動與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根據（jù）客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃（lí）掰（bāi）片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係（xì）統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度（dù）以任何兩個切割線之（zhī）間的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃（lí）測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數（shù）值以剝片（piàn）前之切割線為準。