JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產（chǎn）線送片方向為從左（zuǒ）向（xiàng）右（yòu）

一、設備工作（zuò）區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組（zǔ）成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

JL-4228型全自（zì）動玻璃上片台（雙翻雙工位（wèi））

設備參數及性能（néng）：

1.設備構（gòu）成：設備框架係（xì）統，設備傳（chuán）輸係統，真（zhēn）空吸附係統（tǒng），機械翻轉係統（tǒng），電器控製係統，   

2.真空係統設（shè）計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自（zì）動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有（yǒu）故障（zhàng）報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵（miàn）三連杆結構，比以（yǐ）往的絲（sī）杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封（fēng）閉結構，使得設備整體結構美觀大（dà）方，安全可靠，防止（zhǐ）意外事故發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功（gōng）率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及（jí）吸（xī）片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行（háng）速度快，動作平穩穩（wěn）定性好，可實現3~15mm各（gè）種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模（mó）式：設（shè）備有自動模式和手動模式兩種功（gōng）能選擇，操作方便直觀（guān）。

4）報警（jǐng）裝置：帶有自動檢（jiǎn）測（cè）裝置，對出現的（de）異常情況可自（zì）動報警（jǐng）並有顯示。設有急停開關，可在出（chū）現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸（chù）摸屏（píng）顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可（kě）自動設定上片數量和上片工位（wèi）順序，設備自動（dòng）進行行走，自動。

取片，自（zì）動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升（shēng）→自動感應玻（bō）璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸（xī）氣使玻璃與架分離→回原（yuán）位→翻轉臂複（fù）位→輸送玻璃（lí）至切割機（jī）。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及（jí）培（péi）訓需方（fāng）員工，需方負責電源,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊（shū）情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備（bèi）經過專（zhuān）業的結（jié）構軟件分析，保證其機（jī）台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根（gēn）據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下（xià）刀切割（可準確切割任何直線及各種（zhǒng）異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪（lún），有效防止刀頭總成及（jí）玻璃的意外（wài）損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼（gāng）包邊，可有效防潮，永不變形（xíng）。

   ★毛氈：中外合資工業（yè）毛氈（zhān）（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣動機械和光電聯合定位，定（dìng）位精準，大大提高玻（bō）璃切裁率。

   ★導（dǎo）軌有（yǒu）自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控（kòng）製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級（jí）切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切（qiē）割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康（kāng）也

   ★傳動係統（tǒng）具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接（jiē）進行控製，微軟視窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓（yā）裝置

   ★電（diàn）機：日本安川伺服電（diàn）機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動（dòng）元件：台灣亞德克

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理，文（wén）件的（de）導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產計數（shù），加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行（háng）起點選（xuǎn）擇，方向調整，可手工對各圖形順序（xù）進行排序，可對（duì）掃描（miáo）結果（guǒ）進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可（kě）與優化軟件接口，可直接選（xuǎn）取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參（cān）數、機（jī）械參數、壓力參數（兩（liǎng）種：按切割方向；按切割速度（dù））、定位參數、運動參數、圖形（xíng）信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方（fāng）向抬刀位置（zhì），加（jiā）工刀數加工過程動（dòng）態跟蹤圖形的放大、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣（yàng）品件掃描仿形，並對掃描數據（jù）進行編（biān）輯和補償。

   ★ 光電定位，有（yǒu）五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方（fāng）向雙點，反向X雙（shuāng）點，反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支（zhī）持上片、下片功能，自動與上片台聯（lián）接。

   ★ 可根（gēn）據客（kè）戶的（de）特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣（qì）墊浮片的玻璃開（kāi）片係統（tǒng）；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製（zhì）功能（néng），方便可靠

   5、驗收方（fāng）式（shì）：尺寸精度以任何（hé）兩個切割（gē）線之間的距（jù）離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為（wéi）準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需（xū）方後提供壹（yī）年的機械（xiè）部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方（fāng）將在設備到達需方後提供壹年（nián）的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹（yī）年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於（yú）建築、中空、門（mén）窗、家具（jù）、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流（liú）水線實現全自動上片，自動（dòng）輸送、自動切割機自動掰片功（gōng）能。

操作人員（yuán）：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本（běn）操作，有玻璃切割經驗)。

掰片（piàn）：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒（miǎo）/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理（lǐ）。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操（cāo）作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸（shū）送（sòng）裝置降低了操作人員（yuán）的工作量（liàng）。

c、切割精度（dù）高（gāo），穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高（gāo）智商切割機優化軟件，能大幅提高（gāo）玻璃利用（yòng）率，降低生（shēng）產成本，強大的圖（tú）庫（kù）能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注（zhù）油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。