玻（bō）璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片（piàn）切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全（quán）自動玻璃上片切割流水線

注：可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製（zhì）開發。

全自動切割（gē）生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備（bèi）工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全（quán）自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構（gòu）成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空（kōng）吸附係統，機械翻轉係統，電器控製（zhì）係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備（bèi）具有一鍵複（fù）位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成（chéng）自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三（sān）連杆結構，比以往的絲（sī）杠升降（jiàng）機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結（jié）構，使得設備整體結構美觀（guān）大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃（lí）

取（qǔ）片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置（zhì）為4臂（bì）共16個

電源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉角度可調（diào）。運（yùn）行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各（gè）種厚（hòu）度玻璃自動取（qǔ）片，翻轉臂（bì）帶連杆（gǎn）裝置，吸（xī）片深度可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動（dòng）模式和手（shǒu）動模式兩種功能選擇，操作（zuò）方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動（dòng）報警並有顯（xiǎn）示。設有急停開關，可在出現異（yì）常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸（chù）摸屏（píng）顯示界麵，中文顯示模塊，操作（zuò）方（fāng）便快捷（可（kě）安裝英文操作界麵）

6）程序設定（dìng）：可自動（dòng）設定上片數量和上片工位順（shùn）序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動（dòng）上（shàng）片過程描述：

行走→翻（fān）轉臂抬升（shēng）→自（zì）動感應玻璃→吸盤吸附玻（bō）璃→吸盤提升吸氣使玻璃（lí）與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸（shū）送玻璃至切割機。

8）位置行（háng）走（zǒu）模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原（yuán）位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣（qì）源及安裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機：

1.設備（bèi）規格（gé）：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精（jīng）度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三（sān）相四線），特殊情（qíng）況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台（tái）的穩定，動（dòng）態的平衡（héng），力學的強度均達到匹配，並確保桌台結（jié）構不變形。

   ★切割（gē）刀座：采用日（rì）本SMC比例電磁閥，根據玻（bō）璃厚（hòu）度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切（qiē）割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總（zǒng）成及玻璃的（de）意外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用進口防水麵板（bǎn），並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈（zhān）：中外合資（zī）工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好（hǎo），並（bìng）可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自動（dòng）注油（yóu）潤滑（huá）裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控（kòng）製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝（zhuāng）置，保證切割油的使用清潔（jié），切割時自動注油，與（yǔ）下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用防水（shuǐ）高密度板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日（rì）本（běn）KHK

   ★導軌：台灣上銀（yín）

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中（zhōng）外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部（bù）分

   ★采用PC電腦（nǎo）進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝（zhuāng）置

   ★電（diàn）機：日本安川（chuān）伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動（dòng）元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工（gōng）時圖形（xíng）跟（gēn）蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序（xù）管（guǎn）理（lǐ），文（wén）件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供（gòng）I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文件，與（yǔ）CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪（huì）圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手（shǒu）工對各（gè）圖形順序進行排序，可（kě）對掃描結果進（jìn）行編輯與補償）命令編（biān）輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖（tú）庫：有圖形276種，可（kě）以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異（yì）形，對異排版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器（qì）參數、機械參（cān）數、壓力參（cān）數（shù）（兩種：按切割方（fāng）向；按切割速度（dù））、定位參數、運動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方（fāng）向抬（tái）刀位置，加工刀數加工過程（chéng）動態跟蹤圖形（xíng）的放大、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償功（gōng）能：間（jiān）隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描（miáo）對玻璃樣品件（jiàn）掃描仿形，並對掃描數據（jù）進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定（dìng）位，X方向雙點（diǎn）、Y方向雙點，反向X雙（shuāng）點，反向（xiàng）Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可（kě）根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃（lí）掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離（lí）為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量（liàng），如非2mm厚玻璃，測量的（de）所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切割線為準。