JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客（kè）戶（hù）的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片（piàn）方向（xiàng）為從（cóng）左向右

一（yī）、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為（wéi）設備示意圖）

設備組成：JL-42286型（xíng）單（dān）翻單（dān）工位全自動玻璃上片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台（tái）

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參（cān）數及性（xìng）能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳（chuán）輸（shū）係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製（zhì）係統，   

2.真空係統設計合理（lǐ），真空度高，吸取工件快，可靠（kào）性高。

3.設備（bèi）具有一鍵複（fù）位功能，隻需（xū）按一下觸摸屏就能完（wán）成自動啟動之前的所有（yǒu）準（zhǔn）備工作，大大提高工作效率。

4.設備具（jù）有（yǒu）故障報警及安（ān）全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平（píng）麵（miàn）三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備（bèi）整體結構美觀（guān）大方，安全可靠（kào），防止（zhǐ）意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布（bù）置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上（shàng）片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒/片

上片翻（fān）轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮（suō）空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模（mó）式：

   機械式翻（fān）轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作（zuò）平穩穩定性（xìng）好，可實現3~15mm各（gè）種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模（mó）式（shì）和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設（shè）有急停開關，可在（zài）出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用（yòng）液晶觸（chù）摸屏顯示（shì）界麵，中文顯示模塊，操作方便快（kuài）捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數（shù）量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全（quán）自動上片過程描（miáo）述（shù）：

行（háng）走（zǒu）→翻轉臂抬（tái）升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置（zhì）行走（zǒu）模式：自動調（diào）整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓（xùn）需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板（bǎn）玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割（gē）參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三（sān）相（xiàng）四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性（xìng）能

   ★結構優化：設（shè）備經過專業的結構軟件（jiàn）分（fèn）析，保證其機台的穩定，動態的平衡（héng），力學的強度均達到匹配，並（bìng）確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓（yā）力，刀（dāo）頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確（què）切割任何直線及（jí）各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪（lún），有效防止（zhǐ）刀頭總成及玻璃的（de）意（yì）外損壞。

   ★台麵：采用進口防（fáng）水麵板，並（bìng）采（cǎi）用不鏽鋼包邊，可有效（xiào）防潮，永不變形。

   ★毛（máo）氈：中外合資工業毛氈（zhān）（纖維和羊毛）平整度好，並可防（fáng）靜電（diàn），避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位（wèi）精準，大大提高玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油（yóu）頻率可根據（jù）實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝（zhuāng）置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注（zhù）油（yóu），與下刀同步

   ★導軌用（yòng）先進導軌，切割精度（dù）高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀（yín）

   ★傳輸（shū）帶/帶輪：中外合（hé）資（zī）康也（yě）

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部（bù）分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電（diàn）機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標（biāo）準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導（dǎo）出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提（tí）供I/O、設備、控製器報警（jǐng），提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產（chǎn）計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進（jìn）行起點選擇，方向調整，可手工對（duì）各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與（yǔ）優化軟件接口，可直接選取（qǔ）異形，對異排（pái）版（bǎn）。

   ★ 參（cān）數設置：控製器（qì）參數、機械（xiè）參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定（dìng）位參（cān）數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過（guò）程動態跟蹤圖形的放大、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補償

   ★ 異（yì）形掃描對玻璃樣品件（jiàn）掃描（miáo）仿形（xíng），並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電（diàn）定位，有五種定位方式（shì）：機械定位，X方向雙點（diǎn）、Y方向（xiàng）雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片（piàn）台

帶氣墊浮片的玻璃開片係（xì）統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切（qiē）割（gē）線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤差數值以剝片前之（zhī）切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在（zài）設備到達需方後提供（gòng）壹（yī）年（nián）的機械部分及（jí）電（diàn）器部件半年的質量保證期。

切割機（jī）：除人為因素及毛氈、皮帶（dài）外，供方（fāng）將在（zài）設備到（dào）達需方後提供壹年的機械部分（fèn）及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及（jí）毛氈（zhān）、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電（diàn）器部件半（bàn）年的（de）質量保證期。  

備注：

該流水線適用（yòng）於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全（quán）自動上片，自動輸送、自動切割機（jī）自動掰片功能。

操作（zuò）人員：上片：0人（rén）（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電（diàn）腦基（jī）本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人（rén）員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有（yǒu）效地保（bǎo）證了操作安全及防止玻璃（lí）出現破損，全（quán）自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切（qiē）割（gē）精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工（gōng）品質及降低加工難度。

d、高（gāo）智（zhì）商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形（xíng）狀的玻璃切割，滿足各種訂單（dān）的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性（xìng）及切（qiē）割效果。