全自動玻（bō）璃切割流水線

該切割線是由自動智能上片機、切割機、氣浮分片台三部分組成。CNC全自動（dòng）控製整條線的運行，上片機自動取（qǔ）玻璃下來傳送到切割機上，切割（gē）機自動（dòng）切割輸入好的玻璃尺（chǐ）寸，又自動將切割（gē）好的（de）玻璃傳輸到掰氣浮分（fèn）片台上，人工（gōng）輔助進行分片，單片玻璃切割（gē）過程結（jié）束（shù）。工（gōng）作可靠，性能穩定，適用性強，工作效率高。注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－3624型全自動切割生產（chǎn）線如下（送片方向看箭頭指示）：

一、設備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示（shì）意圖（tú））

一、全自動玻璃上片機

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸（xī）片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單（dān）翻

10）、上（shàng）片工位（wèi）：單（dān）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械（xiè）配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質（zhì）。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二、全自動玻璃切割機

1）設備參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

     台麵（miàn）高（gāo）度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，國產切割機獨家使用此技術可切割任何（hé）形狀的玻璃，日本SMC比例閥自動控製刀（dāo）頭切割壓力。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳（chuán）輸裝置。 

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部（bù）分

主要軸承：日本NSK

  台板：采用高密度板（bǎn）防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日（rì）研

  台麵：進口工（gōng）業毛氈。

  輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多（duō）條同（tóng）步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少（shǎo）人員的工（gōng）作（zuò）量）

3）電氣部份

    切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕（jué）了以往國產電纜線容易出問題缺（quē）點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器。

主要（yào）氣（qì）動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百（bǎi）種切割圖庫，方便（biàn）切割任意形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套兼容（róng）。

     具有自動修正功能。確保切割（gē）精度（dù）。

     切割路徑選擇功能（néng）。確保達到理想切割速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     具有異（yì）形切割刀壓自動調解功能，確保切割效果。

三、氣浮分片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶（dài）氣浮（fú）裝置，高密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功能，方便可靠（kào）

5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切（qiē）割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量（liàng），如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之（zhī）切割線為準。

機械（xiè）配置：

台板：高密（mì）度板

毛（máo）氈：進口工業毛氈

風機：離（lí）心風機

頂杆：雙十字掰（bāi）片（piàn）頂（dǐng）杆