JL-CNC－4228型全自動（dòng）切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成（chéng）：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上（shàng）片台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設（shè）備構（gòu）成：設備框架係統（tǒng），設備傳輸係統，真空吸附係（xì）統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真（zhēn）空度高，吸取工件（jiàn）快，可靠性高。

3.設備具有一鍵（jiàn）複位功能，隻需按（àn）一下（xià）觸摸屏就能完成自（zì）動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效（xiào）率。

4.設備具有故障報（bào）警及安全報警裝置。

5.玻（bō）璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升（shēng）降機構（gòu）更加平穩可靠。

6.機械（xiè）配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高精（jīng）度（dù）耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設（shè）備（bèi）整（zhěng）體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事（shì）故發生。     

7.整體線纜、氣管布（bù）置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片（piàn）

上片（piàn）翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂（bì）共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提（tí）供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式（shì）：

   機械式翻轉，翻轉（zhuǎn）角（jiǎo）度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝（zhuāng）置：真空吸盤吸附後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操（cāo）作方便直觀。

4）報（bào）警裝置：帶有（yǒu）自動檢測裝置，對出現的異常情況（kuàng）可自動（dòng）報警並（bìng）有（yǒu）顯（xiǎn）示。設有急（jí）停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵（miàn），中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設（shè）定（dìng）：可自動設定上片數量和（hé）上片工位順序，設備自動（dòng）進行（háng）行（háng）走，自動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送（sòng）玻璃至切割（gē）機（jī）。

8）位置行走模式：自動調整為零（líng）位，自動檢測工作，自動回原位（wèi）。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負（fù）責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前（qián）切割線（xiàn）精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三（sān）相（xiàng）四線），特（tè）殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際（jì）功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優（yōu）化：設（shè）備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動（dòng）態的平衡，力學的強度均達到匹配，並（bìng）確保桌台結構不變（biàn）形。

   ★切割刀座：采（cǎi）用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任（rèn）何直線及各種（zhǒng）異形的玻璃），刀（dāo）頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的（de）意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並（bìng）采用（yòng）不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附（fù）玻璃屑（xiè）

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌有自動（dòng）注（zhù）油潤滑（huá）裝置，注油（yóu）頻率可根據實際使用環境自行設定控（kòng）製。

   ★切割供油（yóu）方式：設有雙油路（分為一般切割（gē）油和高（gāo）級切割液（yè）），並有空氣過濾裝置，保（bǎo）證（zhèng）切割油的使用清潔，切割時自動（dòng）注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音（yīn）小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中外（wài）合資康也

   ★傳動（dòng）係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本（běn）安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中（zhōng）、英文界（jiè）麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報警（jǐng），提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄（lù）。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與CAD的腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖（tú）形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可（kě）對掃描結果（guǒ）進行編輯（jí）與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖（tú）形調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種（zhǒng），可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參（cān）數、機械參數、壓力（lì）參（cān）數（兩種：按（àn）切割（gē）方（fāng）向；按切割速度）、定位參數、運（yùn）動參數、圖形信息。

   ★ 二維（wéi）圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟（gēn）蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形（xíng）掃描對玻（bō）璃樣品件掃（sǎo）描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定（dìng）位（wèi）方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙（shuāng）點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可（kě）根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片台

帶氣（qì）墊浮片（piàn）的玻璃開片係統；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮裝置，高密（mì）度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方（fāng）式（shì）：尺寸精度以任（rèn）何兩個切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測（cè）量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修（xiū）範（fàn）圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需（xū）方後提供（gòng）壹年的機（jī）械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達（dá）需方後提（tí）供壹年的機械部分及電（diàn）器部件（jiàn）半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提（tí）供（gòng）壹年的（de）機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於（yú）建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割（gē）。

流水線實現全自動上片（piàn），自動（dòng）輸送、自動切割機自動掰片功能。

操（cāo）作（zuò）人員：上片：0人（全自動上片（piàn）台無（wú）需人員（yuán）操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經（jīng）驗)。

掰（bāi）片（piàn）：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒（miǎo）/片（piàn）。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全（quán）高效，全自動上片台有效地保（bǎo）證了操作安全及防（fáng）止玻璃出現破損，全自動輸送裝（zhuāng）置降低了操作人員（yuán）的工（gōng）作量。

c、切割精（jīng）度高（gāo），穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降（jiàng）低加工難度。

d、高智商切割機優化軟（ruǎn）件，能大幅提高玻璃利（lì）用率，降低生產成本，強大的圖庫能（néng）保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割（gē）機的自動注油和壓力自（zì）動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。