玻璃切割流水線（xiàn）" textvalue="全自動玻（bō）璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片（piàn）切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工（gōng）作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為（wéi）設備示意圖）

二、設備名（míng）稱：全（quán）自（zì）動玻（bō）璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動（dòng）玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參（cān）數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空（kōng）吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統（tǒng）設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸（chù）摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高（gāo）工作效（xiào）率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機（jī）構采用平麵三連杆結構（gòu），比（bǐ）以往的絲杠（gàng）升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設（shè）備整體結構美觀大方，安全（quán）可靠，防（fáng）止意外（wài）事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基（jī）本性（xìng）能：

設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤（pán）設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提（tí）供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度（dù）可（kě）調。運行速度（dù）快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂（bì）帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩（liǎng）種功能選擇（zé），操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對（duì）出現的異常情況（kuàng）可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時（shí）進行控（kòng）製。

5）操（cāo）作（zuò）界麵：采（cǎi）用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工（gōng）位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動（dòng）輸送。

7）全自動上片（piàn）過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻（bō）璃→吸盤（pán）提升吸氣使（shǐ）玻璃與架分離→回（huí）原位→翻轉（zhuǎn）臂複位→輸送玻璃（lí）至切割機。

8）位（wèi）置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責（zé）設備安裝調試及培訓需方員工，需方（fāng）負責（zé）電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）：

1.設備規格（gé）：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為（wéi）準）

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要（yào）求調整

   ★設備（bèi）實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件（jiàn）分（fèn）析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強（qiáng）度均達到匹（pǐ）配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日（rì）本SMC比例（lì）電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋（xuán）轉，上下緩衝下刀切（qiē）割（可準確切割任何直線及各種異形（xíng）的玻璃），刀頭（tóu）裝有（yǒu）爬坡輪（lún），有效防止刀頭總成及玻璃的意外損（sǔn）壞。

   ★台麵（miàn）：采用（yòng）進口防（fáng）水麵板，並采用不鏽鋼（gāng）包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工（gōng）業毛氈（纖維和羊毛）平整度好（hǎo），並（bìng）可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯（lián）合定位，定位精（jīng）準，大大提高（gāo）玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑（huá）裝置，注油頻（pín）率可（kě）根（gēn）據實際使用環境自（zì）行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高（gāo）級切割（gē）液），並有空氣過濾裝置，保證切割油（yóu）的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先（xiān）進導（dǎo）軌，切（qiē）割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶（dài）輪：中（zhōng）外合資康也

   ★傳動係統具有（yǒu）自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗（chuāng）界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器（qì）：美國（guó）GALIL     

   ★氣（qì）動元件：台灣亞（yà）德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出（chū）功能。

   ★ 故障（zhàng）診斷與報（bào）警，提（tí）供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產（chǎn）計數（shù），加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪（huì）圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行（háng）排序，可對掃（sǎo）描結果（guǒ）進行編輯與補償）命（mìng）令編（biān）輯：直線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖（tú）庫：有圖形（xíng）276種，可以擴展35種DXF圖形（xíng）手工（gōng）排版：可與優化軟件接口，可直接選（xuǎn）取異形（xíng），對異排版。

   ★ 參（cān）數設置：控製器參（cān）數（shù）、機械（xiè）參數、壓力參數（兩種（zhǒng）：按（àn）切（qiē）割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二（èr）維圖形顯示顯（xiǎn）示圖形（xíng）方向抬刀位置（zhì），加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對（duì）玻璃樣（yàng）品（pǐn）件掃（sǎo）描仿形，並對掃描數據進行編輯和（hé）補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點（diǎn）定（dìng）位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片（piàn）台聯接。

   ★ 可（kě）根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片（piàn）的玻（bō）璃（lí）開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠（kào）

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測（cè）量的所有誤差（chà）數值以剝片前之切割線為準。