JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自（zì）動切割生產（chǎn）線送片方向為從左向（xiàng）右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工（gōng）位全自（zì）動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備（bèi）傳輸係統，真空吸附係統，機（jī）械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理（lǐ），真空度高，吸取工件快（kuài），可靠性高。

3.設備具（jù）有（yǒu）一（yī）鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動（dòng）之前的所有準備工（gōng）作，大大提高工作效率。

4.設備（bèi）具有故障報警及（jí）安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比（bǐ）以往的絲杠升降機構更加（jiā）平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全（quán）封閉結構，使得設備整體結構（gòu）美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取片周期：≤50秒/片

上片（piàn）翻轉臂：雙（shuāng）翻，單麵吸盤設置為（wéi）4臂共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自（zì）動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報（bào）警裝置：帶有自動檢測裝置，對（duì）出現的異常（cháng）情況（kuàng）可自動報警（jǐng）並有顯示。設（shè）有急停開關，可（kě）在出現異常時進（jìn）行控製。

5）操作（zuò）界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中（zhōng）文顯示模塊，操作方便（biàn）快捷（可安裝英文操作（zuò）界麵）

6）程序設定：可自動設定上（shàng）片數量和上片工（gōng）位順（shùn）序，設備自動進（jìn）行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述（shù）：

行走（zǒu）→翻轉臂抬升→自動感應玻（bō）璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升（shēng）吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻（fān）轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式（shì）：自動調整為零位（wèi），自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據（jù）客戶要求設置。

9）供方（fāng）負責設備安裝調試及培訓需方員（yuán）工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重（chóng）量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰片前（qián）切割線（xiàn）精度為準）

3.電源/功（gōng）率：

   ★安（ān）裝電源要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線），特（tè）殊情況可根據（jù）客戶要求調整（zhěng）

   ★設備實際（jì）功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使用方提（tí）供）

4、設備性能

   ★結（jié）構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其（qí）機台的穩定，動態（tài）的平衡，力學的強（qiáng）度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁（cí）閥，根（gēn）據（jù）玻璃厚度自動（dòng）調節壓力，刀頭360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝下刀切割（gē）（可準（zhǔn）確切割任何直線及各種（zhǒng）異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及（jí）玻璃的意外損壞（huài）。

   ★台麵：采用進口防水麵板（bǎn），並（bìng）采用不（bú）鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖（xiān）維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑（xiè）

   ★定位係統：氣動機械和光電（diàn）聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割（gē）供油方式：設（shè）有雙油路（分為一般切割油和高級（jí）切（qiē）割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的（de）使用清潔（jié），切割時自（zì）動注油，與下刀同步

   ★導（dǎo）軌用先（xiān）進導軌，切割精度高（gāo），噪音小

5.機械（xiè）部分

   ★台板：采（cǎi）用防水高密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功（gōng）能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理，文（wén）件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪圖：（可對圖形（xíng）進行（háng）起（qǐ）點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描（miáo）結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形（xíng）調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可以擴展（zhǎn）35種DXF圖（tú）形手（shǒu）工排版：可與優化（huà）軟件接口，可直接選取（qǔ）異形，對（duì）異排（pái）版（bǎn）。

   ★ 參數（shù）設（shè）置：控製器參數、機（jī）械參數、壓力參（cān）數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯（xiǎn）示顯（xiǎn）示圖形方向抬刀位置，加工刀數（shù）加工過（guò）程動態（tài）跟蹤圖形的放大、縮小（xiǎo）與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異（yì）形掃描（miáo）對玻（bō）璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位（wèi），有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方（fāng）向（xiàng）雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶（hù）的特殊要求（qiú），進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶（dài）氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控（kòng）製功能（néng），方便可靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃（lí）測量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片（piàn）前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除（chú）人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器（qì）部件半年的質量（liàng）保證（zhèng）期（qī）。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達（dá）需方後提供壹年的機（jī）械（xiè）部分（fèn）及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外（wài），供方將在設備到達需方後提供壹（yī）年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該（gāi）流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割（gē）。

流水線實現全自（zì）動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能（néng）。

操作人員：上片：0人（全（quán）自動上片（piàn）台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作（zuò），有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率（lǜ）：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作（zuò）簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保（bǎo）證（zhèng）了操作安全及防止玻璃出現破（pò）損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量（liàng）。

c、切割精度高，穩定性好，能（néng）滿足（zú）各種生（shēng）產需求，有效地保障後工序（xù）的加工品質及降低加（jiā）工難（nán）度。

d、高智商切割（gē）機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產（chǎn）成本，強大的圖庫（kù）能保障設備能進行各種形狀的玻璃（lí）切割，滿（mǎn）足各（gè）種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解（jiě）功能，有效保（bǎo）證切割玻璃穩定性及切割效果。