CNC陶瓷（cí）板自動上（shàng）片切割一體（tǐ）機

一、設備工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說（shuō）明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到（dào）上片台後進行切割，切割尺寸為按常（cháng）規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊（shū）定（dìng）製（zhì）版）為一體+氣浮（fú）分片（piàn）台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）後切割機（jī）輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合（hé）多功能（néng）為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切（qiē）割機（jī）+掰片台）

      2）花（huā）少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能（néng）。節電40%

      4）高端配（pèi）置，故障率低

功能：上（shàng）片、切割、掰片（piàn）

三、設備性能及工作原理：

將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶（táo）瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成（chéng），手動方（fāng）式主要在設備調整和維修時使用（yòng），每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給（gěi）出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工（gōng）作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂（bì）翻起（qǐ），並達到和（hé）陶瓷板一樣的傾斜角度時（shí）翻轉停止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶（táo）瓷板時，前移電機停止。此時真空係統（tǒng）工作，吸（xī）盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達（dá）到設定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤（pán）的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升（shēng）起來，在此工位約停（tíng）數秒後，確（què）保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶（táo）瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣（qì）快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台（tái）輸送帶浮起把陶瓷（cí）板移動至掰片台進行掰（bāi）片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附（fù）荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器（qì）原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切（qiē）割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高度：900±30mm 

可切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切（qiē）割刀座（zuò）∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝置，日（rì）本SM比例閥自動控製刀（dāo）頭切割壓力）。

供（gòng）油方（fāng）式：自動注油裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶（dài）自動傳（chuán）輸裝置。

定位（wèi）裝置：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機（jī）械部分

主要軸承：日本NSK

台板（bǎn）：采用高密度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台（tái）麵（miàn）：高級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶（dài）自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸（shū）。減少人（rén）員的工作量（liàng））

3） 電氣部份

切割機通（tōng）訊（xùn）電纜線全部采用德國和柔高（gāo）柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用（yòng）工業電腦直接（jiē）進行（háng）控製,微軟視窗界（jiè）麵（miàn）。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐（nài）德電器。

主（zhǔ）要氣動原件： 日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北（běi）京寶倫係列控製（zhì）係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動（dòng）修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能（néng）。確保（bǎo）達到（dào）理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對（duì）話（huà）界麵。

配有陶瓷板專用自動優化（huà）排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵（miàn）尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以（yǐ）任何兩（liǎng）個切割線之間的（de）距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割（gē）線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進（jìn）口工業毛氈

風機：離（lí）心風（fēng）機

頂杆：十字或井字掰片頂（dǐng）杆